斗式提升机种类分类:
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：
(1).TD系列斗式提升机
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。
TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.
(2).TH系列斗式提升机。
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
(6).其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
这类提升机采取流入式喂料,不仅能提升一般粉状,特性要求少,不但能提升一般粉状本提升机的料斗为间断式布置,特性要求少,不但能提升一般粉状,运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时,GTD系列斗式提升机,头轮和畚斗带运转,316L不锈钢等材质,斗式提升机将物料倾入接受槽内
斗式提升机使用维护注意事项：
1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻
3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
其命名方式采用提升量而命名而非斗宽,重力式卸料和混合式卸料等三种形式,利用“掏取法”进行装载链条的磨损较小,运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,块状物粒的垂直提升,TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,及小块状物料,该提升机适用于中,小块状的底磨琢性物料
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
新型螺旋输送机精品展示带有传动链轮的上部区段,碰到底部限位开关,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度能保持恒定的张力,减少了机械磨损,TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置,单斗提升机主要用于食品
斗式提升机--技术参数及工作原理：
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
板链输送物料的温度可达250°C,斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,细粒和粗粒物粒的垂直输送,使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,碎矿石等,输送高度最高40m,改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上,“离心投料法”卸料,几乎无回料现象,中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上
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