链板输送机图片大全耐磨耐腐蚀链板输送机xy1

链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉
①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。


新材料、新结构中部槽?
经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。


插板式开天窗槽?
①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

②U型销连接，安装更为便捷；

③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。


链轮组件?
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。


转载机凸、凹槽耐磨性提升?
①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。


饮料行业对卫生的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,先把一钢棒穿过带芯轴孔。
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链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

链板输送机
1、?适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；?

2、?整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；?

3、?链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；

4、?以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；?

5、?适用0°－15°倾角；?

6、?输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。


组成部件：

（1）、牵引件（链片式）、片式链条耐冲击，运行平稳，工作可靠。


（2）、底板是链板输送机的承载构建，采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。


（3）、机架?

链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。


（4）、张紧装置?

螺旋张紧装置是板式给料机常用的张紧型式。


（5）、驱动装置?

由于链板输送机的速度低，一般采用综合式的传动机构即除减速机外，还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。

FU型式链式输送机是一种用于水平
FU型式链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备，是一种较理想的新型输送设备。
产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。


FU型刮板输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。


FU刮板输送机结构：

FU刮板输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、输送链、进出料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进出口分三种形式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

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