斗式提升机主要构件是什么
斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗?
a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65º倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。
浅料斗:口呈45º倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。
【深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好。
】
【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。
】
b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
牵引构件?
(a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35~40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
斗式提升机故障及排除方法
故障 原因 排除方法?
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆?
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆?
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部?
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 清除污物重新校正安装
斗式提升机回料过多如何处理？
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。
在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下几点：(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。
速度过大，卸料提前，造成回料。
这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。
应及时的调整舌板位置，避免回料。
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