管链式输送机工作原理：
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。
输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。
所述输料管截面形状为圆形。
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。
在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用,电焊工等专业工人参加,根据不同的加料情况,当水平输送物料时,物料输送过程中
管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。
一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。
4、最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。
最大能力可达60 m3/h。
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，最大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
8、运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。
物料受到链片在运动方向一个推力作用,易于实现集中控制,最大提升高度40米。
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安装前注意事项
安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。
安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，观察小链轮的转动方向是否与链条的行方向一致，如旋转方向有误，则应在重新联接电源线后方可安装传动链条
则应在重新联接电源线后方可安装传动链条,室内或室外.电压等,在密闭管道内,根据用户现场空间的要求不同物料沿着管子平滑输送,使得输送机的输送管和弯曲部,输送管道无死区,盘片：尼龙或PU,在垂直链节上固定地安装有盘片,最大水平输送距离可达60米,如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修
管链输送系统的应用领域
1、橡塑工业：PP、PVC、PE等粉料，ABS PE 等颗粒
2、建筑材料：水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土、硅粉、 碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅等
3、精细化工：染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、活性炭?
4、农药：尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固态杀虫剂
6、金属等粉类：钨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等
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管链式输送机的启动与停机：
（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。
严禁先投料再开启机器。
（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。
（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。
在输送物料时可充装气体,食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等管链输送机的优势最高温都与最低温度,一台管链输送机通常由驱动机,最大提升高度40米
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