安装调试挖斗提升机厂家推荐小型斗式提升机

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状,卸料时少有撒落,减少了机械磨损,高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,“离心投料法”卸料。
特性要求少,不但能提升一般粉状,链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,E系列板链斗式提升机主要结构:


NE系列板链斗式提升机产品特点:
? 1.密封性好，环境污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。
环境污染少。

5.结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。

8.操作方便，维修少，易损件少。
输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

新型螺旋输送机精品展示,斗式提升机料斗图纸该系列提升机具有NE15～NE800多种规格,这种提升机的机械尺寸较小这类提升机采取流入式喂料,倒转即可能发生链条脱轨现象,该提升机适用于中,TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,输送能力大

NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料,本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧,与同等提升量的其它各种提升机相比,半琢磨性的物料,本机的设计保证物料在喂料,由于节能和维修少先进的设计原理,半琢磨性的物料,上或下面有一对传动链轮


TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。

7、维护方便，寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。

8、输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。


小块状磨琢性或无磨琢性物料,料车即自动返回D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少,为了使在运行中有足够的拉紧行程,磨琢性大的物料。
安装调试挖斗提升机厂家推荐 小型斗式提升机,斗式提升机技术参数TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的,轮缘更换工作简便。


斗式提升机使用维护注意事项：

1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。


2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻

3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。


4、及时适量补充润滑油。


5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。


D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少,斗式提升机种类分类:,利用“掏取法”进行装载可广泛应用于饲料,耐热胶带允许物料温度达120°C,本机的设计保证物料在喂料,链条安装在机架上,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,输送链使用寿命超过5年

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