聚四氟乙烯坯料经过拉伸才能制成热收缩四氟垫,所以坯料的拉伸强度和相对伸长率必须符合有关标准,否则在拉伸过程中坯料容易破裂损坏.冷拉伸热收缩四氟垫可以使用国产和国外常用牌号的悬浮树脂,但在拉伸率较大(%">www.zhmifeng.com>%)的情况下,四氟垫有泛白现象.近几年,国外主要的氟树脂生产厂家相继推出了拉伸性能特别好的悬浮树脂,如日本大金公司的M-,M-等,其拉伸率特别大,而且拉伸后不易泛白,可以制得拉伸率更大的四氟垫,产品外观也更好.坯料在拉伸后,有关尺寸发生很大变化.以环状四氟垫为例,当拉伸率为%时,坯料壁厚减少%~%,坯料高度减小%~%.当拉伸率进一步增加时,坯料壁厚和高度减小的程度还要大.在决定坯料的尺寸时,要充分考虑拉伸后的尺寸变化,以保证生产出尺寸符合要求的四氟垫.聚四氟乙烯具有典型的结晶聚合物的拉伸应力-应变特征.在拉伸初期,伸长率和应力成正比,此时伸长率很小.当拉伸力超过材料的弹性极限值(MPa~MPa)时,伸长率迅速增大.为了制得预定拉伸率的四氟垫,拉伸力和拉伸速度要控制在一定的范围内.在拉伸前期,拉伸速度可以快一些;在拉伸后期,拉伸速度要逐步降低,避免拉伸力迅速增大,造成材料破坏.在其它工艺因素相同的情况下,拉伸速度变大,拉伸时材料的分子取向程度高;拉伸速度慢,可以制得拉伸率更大的四氟垫.拉伸速度一般控制在mm/min~mm/min.热收缩四氟垫加热后,四氟垫收缩,尺寸变小.收缩前后的比值称收缩率,可用下式计算:收缩率(%)=相对伸长率都较小,故在工艺控制上要充分考虑填充聚四氟乙烯的特点.热收缩聚四氟乙烯四氟垫有时需要和另一工件紧密粘合.为了使热收缩四氟四氟垫有较好的粘接强度,除表面活化处理外,表面形态也很重要.用机械方法拉出锯齿形沟槽的拉毛表面,从整体上看是凹凸不平的;从微观上看,每道沟槽的表面仍然是较光滑的,对提高粘接强度的效果不明显.用粗砂纸打毛的办法,使纹路杂乱,细心操作可以明显地提高粘接强度,如手工操作,单件产品之间差异较大.收缩前尺寸-收缩后尺寸收缩前尺寸%热收缩聚四氟乙烯四氟垫的最大收缩率与成型时的拉伸率有直接关系.在热收缩温度www.zhmifeng.come时,热收缩四氟垫可以完全恢复到拉伸前的形状和规格.所以,在热收缩温度e的条件下,拉伸率越大的四氟垫,收缩率越大.在实际使用热收缩四氟垫时,受各种条件的限制,一般不允许采用如此高的收缩温度.在使用时,允许采用的热收缩温度一般在e以下.从使用条件看,普遍希望热收缩温度低一些为好.在热收缩温度较低的条件下,四氟垫热收缩率的大小与热定型温度有更密切的关系.现将拉伸率%的环状四氟垫在不同热定型温度.不同热收缩温度下的热收缩情况列于从表可以看出,在热收缩温度相同时,热定型温度低,收缩率大;热定型温度高,收缩率小.在热定型温度相同时,热收缩温度高,收缩率大;热收缩温度低,收缩率小.改变工艺和安装施工条件,可以获得不同热收缩率的四氟垫,以满足不同的使用要求.在需要收缩率较大的四氟垫时,可以采用较低的热定型温度.不过,热定型温度低,四氟垫的形状尺寸稳定性较差,在不加热时,自然收缩率较大,会给四氟垫的进一步加工和安装施工带来困难.在拉伸率和拉伸速度相同的条件下,热定型时骤冷越快,则分子结构取向的程度越高,即四氟垫的尺寸稳定性越好.热成型时骤冷的环境从优到差依次为:冰水.冷水.空气.采用合适的骤冷方式,热定型后的制品在小时内,自然收缩率在%左右.很多种塑料都可以加工成热收缩四氟垫.热收缩塑料四氟垫大都是将坯料在加热状态下进行吹胀或拉伸成型的.在加热状态下,塑料的屈服强度降低,相对伸长率增大,吹胀或拉伸更易进行,便于制得收缩率更大的四氟垫.某些塑料四氟垫也有采用冷拉伸工艺的.大多数热拉伸和冷拉伸塑料四氟垫的截面积都很小,主要是薄膜和纤维状四氟垫.厚壁的聚四氟乙烯四氟垫,由于材料的导热系数小,如采用热拉伸工艺,为使坯料均匀地达到某温度,需要相当长的时间,这是不经济的.该材料在拉伸时对温度非常敏感,整个拉伸过程温度必须稳定,否则会出现拉伸不均匀和其它一些问题.如果厚壁热收缩聚四氟乙烯四氟垫采用热拉伸工艺路线,会出现设备投资较大和工艺控制困难等问题.在目前厚壁热收缩四氟垫生产批量较小,品种规格较多的市场情况下,设备和工艺控制问题会更突出.目前,冷拉伸是生产厚壁热收缩聚四氟乙烯四氟垫较适宜的方法.填充聚四氟乙烯原则上也可以用冷拉伸.热定型法制成有热收缩性的四氟垫.www.zhmifeng.com,新供应信息-尽在五金商机网
如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，联系邮箱：pitechan@foxmail.com。