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刀片专用氨分解设备.刀片专用退火炉设备.刀片专用氨分解制氢设备

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装有气体热交换器可初步降底氨分解炉出来高温分解气的温度.还可以使进氨分解炉子的液氨得到气化.减小氨分解炉子压力.从气体热交换器初步得到降温.

)分解炉胆:氨分解制氢炉的内胆采用优质耐热不锈钢材质.TIG焊接.采用U型管状立式分解炉胆.可使液氨进入时流速减缓均匀.能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角.使用该材质具有耐高温.抗腐蚀性能强.使用寿命长等特点.

)催化剂:采用西南化工院Z高温烧结型镍催化剂.对液氨的分解效果好.具有分解活性高.不易粉化.催化剂且不容易老化.

)加热元件:内部加热系统用镍铬合金发热丝 .热效高且不容易出现故障.保温系统采用日本依索莱克硅酸铝纤维保温棉.绝热效果好.减少氨分解炉子的散热性.有效的减少电能的耗损.

)气体冷却器:

)温度控制:?采用数显式温度控制器及K型热电偶.分区控温.热电偶采用补偿导线.有效的解决了氨分解炉在升温过程时温度偏差大的现象.这样设定值温度或控制调节极为方便.

)报警功能:该氨分解炉在氨压力过高或过低的情况下.或温度不正常的情况下.系统会声光报警.提示进行检查调整.

五.氢气纯化器结构特点:

)复式结构:吸附器是通过消化吸收奥地利Ebner工艺实现的.吸附器一用一备,一只在吸附工作时.另一只在脱附再生.因此可实现连续供气.

)吸附剂:采用沸石A分子筛.该分子筛具有很强的吸附性能.较同类产品具有吸附量大.吸附深度深等优点.在常温常压下可吸附相当于自重%的水气和杂质气.吸附后气体露点可达-℃以下.用其纯化氨裂解产生的氢氮气.可有效地脱除微量氨和微量水.产生高品质的纯净气体.

)加热方式:吸附器内置棒式镍铬合金加热器.加热棒设计成低表面负荷.并且加热时加热棒不接触分子筛.采用[蘑菇状"气流加热.加热均匀.故障底.加热速度快.再生充分.纯气质量好.这 样.保证了吸附器的高效和可靠.

)纯化工作方式:氨分解纯化的再生采用手动切换方式可以采用PLC控制实行自动工作..
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