炉底渣黏度又有增加

炉底渣黏度又有增加
炉底渣黏度又有增加
用溅渣护炉技术之后.转炉炉底容易上涨.主要原因是溅渣用终渣碱度高.(MgO)含量达到或超过饱和值.倒炉出钢后炉膛温度降低.有MgO结晶析出.高熔点矿物CS.CS也同时析出.熔渣黏度又有增加,溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面.剩余部分都集中留在了炉底.与炉底的镁炭砖方镁石晶体结合.引起了炉底的上涨.复吹工艺溅渣时.底部仍然供气.上.下吹人的都是冷风.炉温又有降低.熔渣进一步变黏,高熔点晶体C]S.CS发育长大.并包围着MgO晶体或固体颗粒.形成了坚硬的致密层.在底部供气不当时会加剧炉底的长高.
为避免炉底上涨.应采取如下措施:
()应控制好终点熔渣成分和温度.避免熔渣过黏,
()采用较低的合适溅渣枪位溅渣,
()足够的氮气压力与流量,
()溅渣后及时倒出剩余熔渣,
()合理的溅渣频率,
()发现炉底上涨超过规定时.通过氧枪吹氧熔化.或加入适量的Fe?-Si熔化上涨的炉底.
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