氮气减压阀储罐用氮封系统阀门

氮气减压阀储罐用氮封系统阀门
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结构与工作原理:
? 氮气减压阀储罐用氮封系统阀门由供氮阀和泄氮阀两部分组成.氮封阀由指挥器和主阀两部分组成,泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成.氮气压力一般设为mmH.通过氮封装置精确控制. 当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时.液面上升.气相部分容积减小.压力升高.当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时.泄氮阀打开.向外界释放氮气.使罐内压力下降.降至泄氮阀压力设定点时.泄氮阀自动关闭.当储罐出液阀开启.用户放料时.液面下降.气相部分容积增大.罐内压力降低.氮封阀开启.向储罐注入氮气.使罐内压力上升.当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭.
产品特点:
? 氮气减压阀储罐用氮封系统阀门无需外加能源.能在无电.无气的场合工作.既方便.又节约能源.降低成本,氮封阀供氮压力设定方便.可在连续生产的条件下进行,压力检测膜片有效面积大.设定弹簧刚度小.动作灵敏.装置工作平稳,采用无填料设计.阀杆所受磨擦力小.反应迅速.控制精度高,氮封阀采用指挥器操作.减压比可达:.减压效果好.控制精度高,为确保储罐的安全.需在罐顶设置呼吸阀.呼吸阀仅起安全作用.避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷.特别适用于各类大型储罐的气封保护系统.该产品具有节能.动作灵敏.运行可靠.操作与维护方便等特点.广泛应用于石油.化工等行业.
产品简述:
? 氮气减压阀储罐用氮封系统阀门用于储罐氮封系统.当储罐内压力升高至设定压力时.泄氮阀迅速开启.将罐内多余压力泄放.供氮阀在储罐内压力降低时.开启阀门.向罐内充注氮气.因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为.Mpa压力以下.现场压力较高.必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至.Mpa以下才可使用.公称压力.Mpa.压力可按分段设定.从.Kpa 至 Kpa以下.介质温度温度≤℃.
氮气减压阀储罐用氮封系统阀门说明:
◇ 一般供氮气压力在×^-×^Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用.是在主阀失灵.导致罐内压力过高或过低时.起到安全作用.在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶.口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点.以免供.泄氮装置频繁工作.浪费氮气.影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异.望来电与本厂技术开发部联系.协商解决.
外形尺寸重量:
公称通径DN(mm) 公称压力PN(Mpa) . .
被调介质温度(℃)
流量特性
调节精度(%)≤
允许压降(Mpa) . . . . .
执行机构薄膜有效面积(C┫)
允许泄漏量:符合ANSIB.- IV级
氮气减压阀储罐用氮封系统阀门自力式压力调节阀和气动薄膜调节阀在PTA(精对苯二甲酸)装置中的应用
近年来.聚酯行业在中国发展迅速,因而带动其原料PTA(精对苯二甲酸)行业的发展,很多企业纷纷投资于PTA装置的建设.由于PTA生产工况较为复杂,所以应用的仪表种类繁多,若仪表选型.材质选择错误.轻则造成介质泄漏.仪表损坏.重则引起装置停车甚至发生严重事故.在各类仪表的选型中.尤为重要且较为复杂的当属控制阀.在PTA装置中.应用的控制阀种类繁多且材质也不尽相同.其投资占整套装置现场仪表近%.调节阀的选型不当经常发生,进而影响装置的正常生产.成为PTA生产的瓶颈之一.
调节阀阀体形式的选择PTA流程由于其介质的多样性和流程的复杂性.装置中应用的阀门种类也较为多样.如某类工艺的PTA装置中就应用了近种类型的阀门约台.其中常见的几种类型如下.
自力式压力调节阀和ZXP气动薄膜单座调节阀这类阀门属于世纪年代的产品.由于其调节性能优越.泄漏量小且结构较为简单.所以在各类装置中大量采用.也广泛应用在PTA装置大部分介质的控制中.这些介质绝大部分为洁净的气相或液相介质.如氮气.冷却水.PX(对二甲苯).醋酸等.固体粉料介质或含有固体颗粒的介质则应避免使用此类阀门.以免造成阀门堵塞甚至因介质破坏密封面而生成泄漏.
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