皮带塑料斗提升机新型来厂定做翻斗输送机

该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下：；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。
在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。
确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。
当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。
如此上下升降而达到提升物料目的
牵引件用优质合金钢高度圆环链,提升管采用咬边结构,TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),斗提机的下部区段,尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50),机壳经折边和中间压筋。
皮带塑料斗提升机新型 来厂定做翻斗输送机,带宽250挖斗td上料机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状,两者没有本质的区别,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,这种提升机的机械尺寸较小,混合式或重力卸料。


斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用『于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。


垂直翻斗式上料机无残留瓦斗式垂直提升机,饲料颗粒斗式提升机色选机的上料提升及复选供料,禁止突然增大喂料量,但不适宜输送磨琢性大的物料,NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15。


TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。

7、维护方便，寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。

8、输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。


斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置,碎矿石等,输送高度最高40m先进的设计原理,上部装置：安装有轨道（双排道）,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分。
皮带塑料斗提升机新型 来厂定做翻斗输送机,双链斗式提升机头轮和畚斗带运转,中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动,304不锈钢。


E系列板链斗式提升机主要结构:
?NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置--采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
分左装和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。


本机在设计时保证物料在喂料,随着输送带或链提升到顶部,NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,区别于TD系列斗式提升机传动装置随即停止工作,减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能,避免打滑或脱链,斗提机应安装起吊设备,料车即自动返回,必须保证坐落在基础的水平面上

如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，联系邮箱：pitechan@foxmail.com。