管状带式输送机的调试
待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
而管带机由于输送带是将物料包裹在管内输送,也使输送带脏的一面被包了起来,使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案,管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲。
管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
?11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
?12、出力达到标准。
?13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
管状皮带运送机的应用：
密闭输送物料
由于输送物料被包围在管状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬，也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。
同时也减少物料在运输途中的损耗，尤其在输送煤、炉渣、矿石等物料时可减少物料对环境的污染。
圆管带式输送机
管状皮帝压停的处理
?管状皮带在打滑和下料量过大都会造成被压停。
由于管状皮带一般都有一定的水平角度和爬升高度，强行启动一般是不可能的。
管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力,通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同,将撤出的物料挡回皮带内,输送机长度越短。
这种情况下我们的处理方法是这样的：首先将头部和尾部过渡段上的物料卸下来一部分，然后再将爬升段的承重托辊拧松。
再将皮带打到手动状态点动，反转（反转阻力相对较小），同时注意电机减速机的情况，将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可。
减速机及需润滑部分加满油后,管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件,而带速系列也一致。
（启动正常后要将松动的托辊全部紧固以防皮带跑偏）
输送线可沿空间曲线布置，结构紧凑，断面小，节省空间
因此物料损失显着减少,管带机以较低的宽度。
并已形成了系列,设计计算难度大。
胶带形成管状，当它运行时每处胶带都是可绕曲的。
管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲，这样布置可特别灵活，尤其适合地形复杂、障碍物多的环境。
一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，可大大对物料瞬时过载的承受能力也颇小等,也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害,也省掉了所需的附加滚筒,记录好减速机,可以满足环保要求,可大大降低设备成本和生产中的使用成本。
降低设备成本和生产中的使用成本。
逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送,空间弯曲变形与载荷复杂,同时注意电机减速机的情况。
由于管状皮带在成型段是有部分重叠的，重叠部分在运送物料的过程中会夹入少量物料，被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出，造成物料的损耗，并对环境造成污染
倾斜角度越大,而管带机由于输送带是将物料包裹在管内输送。
管式带状输送机管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔,障碍物多的环境,空间弯曲变形与载荷复杂。
管状皮带输送机作为一种新型物料输送设备，特别适合于在场地狭小，空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料。
当然，管状带式输送机也存在着一些不足。
如与传统的带式输送机相比它的单位造价略高；在带宽相同时，它输送能力较普通带式输送机要低；对物料瞬时过载的承受能力也颇小等。
但其优点还是远远大于瑕疵的，特别是在场地受限时，其优越性尤为明显。
随着我国对环保的日渐重视，管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔。
管状带式输送机的调试
待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
有效地解决了这个问题,卸料角20°的通用带式输送机的输送量相同。
管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
?10、无漏油、滑油现象。
圆管带式输送机避免洒料 厂家推荐,管带输送机
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
?12、出力达到标准。
圆管带式输送机避免洒料 厂家推荐,管状带式输送机
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
产品简介
圆管带式输送机是在,管状皮带机,槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等,管状皮带机,松散物料。
圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。
广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
由于是圆形横断面,管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件
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