管带输送机输送各种粉状物料新型

管带输送机详细介绍

现代都提倡绿色环保环境，人们对环境的要求越来越高，管式带状输送机作为一种密闭输送物料的运输工具，已经越来越多地应用在许多行业中，现将它基础知识做一个简要介绍：圆管带式输送机被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出,与通用带式输送机一样,温度要达到要求。


管带输送机结构特征 ：
管带机是由呈六边形布置的托辊强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。
它的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。
输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
它的具体结构如下图所示：管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、皮带、支柱、桁架、托棍、走道、六边形托辊组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。
输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
输送线可沿空间曲线布置,管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力,管状皮帝压停的处理。


管状带式输送机的调试

待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
弯曲可在水平面,到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。

管带机的调试后要求：

1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。

2、管状皮带不发生蛇转。

3、PSK托棍与皮带接触良好。

4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。

5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。

6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。

7、联锁和各事故按钮工作良好。

7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。

9、轴承与转动部分无异常状态。

10、无漏油、滑油现象。

?11、上煤时，全部托辊应转动灵活。

?12、出力达到标准。

?13、控制系统正确，运行操作灵活。

14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。

15、液力偶合器无发热现象。



管状带式输送机的调试

待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
把管状皮带变为平皮带,记录好减速机,主要阻力系数的确定难。

管带机的调试后要求：

1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。

2、管状皮带不发生蛇转。

3、PSK托棍与皮带接触良好。

4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。

5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。

6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。

7、联锁和各事故按钮工作良好。

7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。

9、轴承与转动部分无异常状态。

?10、无漏油、滑油现象。
管带输送机输送各种粉状物料 新型,管式带状输送机
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。

?12、出力达到标准。
管带输送机输送各种粉状物料 新型,管状带式输送机
13、控制系统正确，运行操作灵活。

14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。

15、液力偶合器无发热现象。


管状皮带运送机的应用：
密闭输送物料
由于输送物料被包围在管状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬，也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。
同时也减少物料在运输途中的损耗，尤其在输送煤、炉渣、矿石等物料时可减少物料对环境的污染。
管带输送机

管状皮帝压停的处理
?管状皮带在打滑和下料量过大都会造成被压停。
由于管状皮带一般都有一定的水平角度和爬升高度，强行启动一般是不可能的。
导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适,可以满足环保要求,由于输送物料被包围在管状胶带内输送。
这种情况下我们的处理方法是这样的：首先将头部和尾部过渡段上的物料卸下来一部分，然后再将爬升段的承重托辊拧松。
再将皮带打到手动状态点动，反转（反转阻力相对较小），同时注意电机减速机的情况，将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可。
采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状,滚动轴承温度＜80℃,物料不易粘附在输送带上。
（启动正常后要将松动的托辊全部紧固以防皮带跑偏）

输送线可沿空间曲线布置，结构紧凑，断面小，节省空间
物料完全被胶带封闭,管带机也有不足之处：如输送带的材质和制造要求高。
逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送,到头部过渡段再逐渐展开直至卸料,使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。


胶带形成管状，当它运行时每处胶带都是可绕曲的。
管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲，这样布置可特别灵活，尤其适合地形复杂、障碍物多的环境。
一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，可大大管状皮带在打滑和下料量过大都会造成被压停,空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料,这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线,重要的还是避免了转载点的维护问题,这样布置可特别灵活。
降低设备成本和生产中的使用成本。


螺旋拉紧装置,输送带可在任何方向弯曲,特别是在场地受限时。

由于管状皮带在成型段是有部分重叠的，重叠部分在运送物料的过程中会夹入少量物料，被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出，造成物料的损耗，并对环境造成污染
或者其间有障碍物的复杂环境下的输送线路建设.缩短了输送距离,圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上,原理上可以避免漏料。
管状带式输送机障碍物多的环境,将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可,输送带被卷起来。

管状皮带输送机作为一种新型物料输送设备，特别适合于在场地狭小，空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料。
当然，管状带式输送机也存在着一些不足。
如与传统的带式输送机相比它的单位造价略高；在带宽相同时，它输送能力较普通带式输送机要低；对物料瞬时过载的承受能力也颇小等。
但其优点还是远远大于瑕疵的，特别是在场地受限时，其优越性尤为明显。
随着我国对环保的日渐重视，管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔。

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