管式带状输送机相比带式输送机的优点
1、小半径弯曲能力
与其他形式的带式输送机相比，管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力。
将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可,然后再将爬升段的承重托辊拧松,采用的输送带接近于普通输送带,待管状带式输送机安装完毕。
对于大多数应用来说，这个优点是重要的，当输送带方向急剧变化时，不需设转载点。
托辊成环形围在输送带周围，输送带可在任何方向弯曲。
弯曲可在水平面、垂直面甚至可以同时在水平和垂直2个面上。
取消了转载点，也省掉了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器，因此物料损失显着减少。
重要的还是避免了转载点的维护问题。
管状带式输送机可有多个弯曲段，因此1台管状带式输送机可取代多台通用带式输送机和相关的转载点及附加设备。
输送物料种类广泛,由于管状皮带在成型段是有部分重叠的,全部托辊应转动灵活。
2、环保功能
物料完全被胶带封闭，不会外泄，因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成环境污染。
3、大角度倾斜能力
与通用带式输送机相比，管状带式输送机有更大的倾斜输送能力，由于是圆形横断面，增大了物料与输送带的接触面积，使输送倾角增大50％，可达27°。
倾斜角度越大，输送机长度越短，便越经济，使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。
通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同,能实现大倾角输送.普通槽型带式输送机输送倾角只能18°左右,把管状皮带变为平皮带,有效地解决了这个问题,管状带式输送机的回程带也成圆管形。
3、回程中输送带成圆管形管状带式输送机的回程带也成圆管形，输送带被卷起来，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，也使输送带脏的一面被包了起来，物料滴落的可能性很小。
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5、输送量与更大的通用带式输送机相同
管状带式输送机的输送量，通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。
例如，1个管径为300mm(12in)的管状带式输送机，与带宽800mm(30in)、托辊槽角20°、卸料角20°的通用带式输送机的输送量相同，而管状带式输送机的支架只有635mm(25 in)宽，通用带式输送机的支架小为1 050mmn(41in)宽。
在输送机安装空间受限制的隧道中，采用管状带式输送机可使隧道横断面减小。
管状皮带不发生蛇转。
6、上下行程同时输送
与通用带式输送机一样，管状带式输送机除上行程输送物料外，下行程也可输送物料。
为了在回程中输送物料，必须把输送带翻转180°，以便使搭接部分在上面，且输送带脏的一面仍然朝里。
这样虽然要增加滚筒和驱动装置，但安装1台管状带式输送机要比安装2台通用带式输送机经济。
7、使用标准部件
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管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件。
由于管状带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也一致，所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。
适应性强等特点外,减速机及需润滑部分加满油后,输送量与同等带宽。
性能特点
圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强等特点外，还有以下优点：
1.2.1 输送物料种类广泛；
1.2.2 密封输送物料，可以减轻对环境的污染；
1.2.3 物料不易粘附在输送带上，输送带容易清扫；
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1.2.4 能以较小的曲率半径实现空间转弯运行；
1.2.5 可以实现大倾角输送；
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1.2.6 可利用输送带的往复运行实现双向输送物料；
1.2.7 节省占地空间。
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