高速挤出机螺杆

1、背压太高：假如背压设定过高，那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力，以战胜背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。

2、机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。
当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。
假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。

3、机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。
熔融膜层贴在机筒上。
假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。
处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。
但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。
这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。
停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致双螺杆打滑或停转。

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