120T氮化螺杆

以PP为例，尽管它的流动性很好，但因其比热容高，热扩散率低，因此它是一种较难塑化的塑料，使用通用塑料注塑机注射螺杆塑化其质量很难达到理想状态，特别是在大、中型机上反映更为明显。
常见的塑化品质缺陷是：螺杆均化段（计量段）熔料层内外层温差大，即内层温度低，外层温度高。
塑化时，由于内层塑料在塑料注塑机注射螺杆塑化推力作用下滞留在螺杆头部，外层熔料越过滞留在螺杆头部的内层塑料流向前端，所以每次注射仅把机筒内腔前端的外层熔料注进模具，而内层塑料因未达到熔融温度仍滞留在螺杆头部，这样，经多次塑化注射后，滞留在螺杆头部的料越来越多，从而使每次实际塑化量越来越小，导致注射量也越来越小，甚至到最后只有取掉滞留料后才能进行正常工作。
鉴于PP塑化时存在的这种特殊性，必须对注射PP的螺杆的形式和技术参数进行特殊设计，以达到塑化质量及塑化计量的重复精度。
其中长径比是关键性能，所以首先加大长径比，以满足熔料的滞留时间，然后再考虑其它参数的设计。
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此外，在塑料注塑机注射螺杆的具体设计方面还有许多窍门,螺杆性能的高低往往体现在这些窍门上面。
现在有一些单位，没有对螺杆的设计引起足够的重视，一切委托螺杆加工单位来完成，这样做，虽然省事，但不可能提高螺杆水平。
因此对于注塑机厂家而言，只有加强自身的开发能力，才能提高螺杆的性能。
海航塑料机械制造有限公司非常重视高性能螺杆的开发，相继开发了PC螺杆、热固螺杆等创新性螺杆，经用户使用塑化性能好，成型稳定。

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