锥形托辊

?

锥形托辊分为锥形上调心托辊,锥形下调心托辊组.锥形托辊具有耐磨损.使用寿命长.重量轻.旋转惯性小.结构合理.密封可靠.防腐性能优越.

?

锥形托辊具有极高的耐磨性能.极低的摩擦系数.不易磨损皮带,
优越的自润滑性.不用注油.在恶劣条件下使用不易卡死,
具有抗静电.抗助燃.耐老化.耐酸.碱和有机溶剂的腐蚀,
能承受反复冲击.振动,使用环境温度范围:-℃-℃,
机械性能优异.重量轻.安装方便.不用维修,
运转平稳.寿命长等特点.

应用范围

锥形托辊广泛用于钢厂.电厂.码头.煤矿等各种运输行业.它具有耐磨.抗冲击.抗老化.无噪音.抗静电.自润滑不撕裂输送带.减轻阻力适于长距输送降低能耗.

加工生产工艺

一.轴承座为铸铁材料生产.在托辊钢管两端加工出台阶孔.然后将轴承座压装配合.
它的主要缺陷为:
.迷宫式结构不合理.密封性能差,
.制造精度差.托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求.可钢管本来存在的不圆度则无法消除, .托辊旋转部分重量大.致使托辊的转动惯量增大,
.劳动生产强度高.
二.轴承座用钢板材料冲压成型.然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端.
它的主要缺陷为:
.密封性能也无法达到最理想的效果,
.焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度.
为了解决上述传统托辊存在的弊端.利用托辊新型轴承座塑性好的特点.以托辊专用高频电焊钢管的直线精度好(米长钢管的弯曲度不超过毫米).和圆周壁厚一致性的特点为基础.以其内径为基准.将[尼龙合金"轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装.实现了托辊钢管内径不需要机械加工.也不再焊接的新型托辊生产工艺. 该方法的主要优点是:
.保证了托辊两端轴承位置的同轴度.误差≤.mm,
.轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除%左右.外圆径向圆跳动≤.mm,
.旋转阻力≤N,
.噪音(r/min情况下)≤dB,
.有效保证了托辊的制造精度.装配合格率达到%,
.旋转部分的质量减轻了/.大幅度降低了转动惯量,
.简化了生产工艺.减轻了劳动强度.提高了工作效率,
.改变了传统的密封结构.在各种恶劣环境中实现了零污染长期正常运行.

锥形托辊和摩擦托辊的项技术突破

第一.发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理.
重的环境中.由于形托辊.摩擦托辊始终保持灵活转动.管体寿命均可达万小时.在水泥.矿山.电厂.码头则可达万小时以上.

锥形托辊.摩擦托辊的组合结构设计

锥形托辊.摩擦托辊的组合结构设计包括:
)轴系支承端结构,
)锥形托辊.摩擦托辊与相关零件的配合,
)锥形托辊.摩擦托辊的润滑与密封,
)提高锥形托辊.摩擦托辊系统的刚度.
. 两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴(跨距L 固定端由单个锥形托辊.摩擦托辊或锥形托辊.摩擦托辊组承受双向轴向力.而游动端则保证轴伸缩时能自由游动.为避免松脱.游动锥形托辊.摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定(常采用弹性挡圈).用圆柱滚子锥形托辊.摩擦托辊作游动支点时.锥形托辊.摩擦托辊外圈要与机座作轴向固圆柱滚子锥形托辊.摩擦托辊作为游动支点.锥形托辊.摩擦托辊外圈应双向固定.
适用:温度变化较大的长轴.
锥形托辊.摩擦托辊的固定

在确定了锥形托辊.摩擦托辊的类型和型号以后.还必须正确的进行滚动锥形托辊.摩擦托辊的组合结构设计.才能保证锥形托辊.摩擦托辊的正常工作.
锥形托辊.摩擦托辊的组合结构设计包括:
)轴系支承端结构,
)锥形托辊.摩擦托辊与相关零件的配合,
)锥形托辊.摩擦托辊的润滑与密封,
)提高锥形托辊.摩擦托辊系统的刚度.
. 两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴(跨距L 特深沟球锥形托辊.摩擦托辊作为游动支点.锥形托辊.摩擦托辊外圈与端盖留间隙.
圆柱滚子锥形托辊.摩擦托辊作为游动支点.锥形托辊.摩擦托辊外圈应双向固定.
适用:温度变化较大的长轴.
自润滑功能好.减少皮带的磨损.尤其是降低输送带之类的一些工具的能耗.可以极大地为工厂剩下很多的电费和成本
?
,新供应信息-尽在五金商机网

如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，联系邮箱：pitechan@foxmail.com。