知名翻斗斗式提升机常规塑料斗带式大米提升机xy1

斗式提升机怎么保养?
斗式提升机使用维护注意事项?1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
?2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
?3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
?4、及时适量补充润滑油。
?5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
?提升机安全操作规程?1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
?2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
?3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
?4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
?5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
?6、提升机决对不允许载人上、下。
?7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
?8、经常保持提升机周围环境卫生。

斗式提升机的卸料方式有哪些？
斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

斗式提升机按卸料方式不同可分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。
不同的提升机针对的物料也不同：
1、离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。
适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。

2、重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。
适用于大块、比重大、易碎物料的输送。

3、混合式：离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

应使牵引构件具有均匀的,TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式,干粘土等块粒状物料以及生料。
下部采用重力自动张紧装置,斗式提升机种类分类:,先进的设计原理,特性要求少,不但能提升一般粉状

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