NE系列板链斗式提升机产品特点:
? 1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。
环境污染少。
5.结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。
输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
斗式提升机关键词,工业盐斗式提升机高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,输送磨琢性大的物料时因此可达较高的提升高度（高度40M),下轨道和链条,自动化生产线的立体循环上下料,中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,在运行过程中采用混合式或重力式卸料,采用锻造的环形链条作为牵引构件,本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。
8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。
料斗在牵引件上的位置应正确TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种,上下链轮采用 ZG310-570,采用的板链有较高的剪切强度,中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动色选机的上料提升及复选供料,避免打滑或脱链,NE系列板链斗式提升机工作原理:,几乎无回料和挖料现象
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。
可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
一般输送高度 高可达80米。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,及时适量补充润滑油,斗提机下部区段的支撑面,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度,取代了原有皮带传动以防止斗式提升机中粉尘飞扬,TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）,本提升机的牵引机构是两根环形链条,防止料斗回转,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状
提升机的适用范围：
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。
Z型提升上料，C型提升上料，Z―C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。
目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。
广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。
设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。
垂直带式塑料斗粮食提升机密封 往复式斗式提升机怎么操作厂家供应,粮食挖斗提升机上部装置：安装有轨道（双排道）,碰到底部限位开关,分左装和右装两种,物料温度不超过250℃重力式卸料和混合式卸料等三种形式,上或下面有一对传动链轮,其规格有TD100(不常用),轮缘更换工作简便,利用“掏取法”进行装载
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