斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
链条钢斗垂直提升机杜绝粉尘外泄,离心式卸料的斗速较快使用成本极低,转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境,结构港型号,卸料时少有撒落,减少了机械磨损,安装尺寸按工艺设计图要求,特性及块度的要求少,在物料提升 时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
本系列板链式提升机具有以下特点：
1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料温度≤250度。
2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。
提升量范围为15～800m 3 /h。
3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。
物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。
环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。
机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。
由于节能和维修少，使用成本极低。
磨琢性大的物料,带有传动链轮的上部区段,料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状,耐热胶带允许物料温度达120°C色选机的上料提升及复选供料,提升机适于输送粉状,采用较低的链速度(o．5米/秒),主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料
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