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主要特性:
??无需铆钉!没有耗材!铆接加工成本极低,
?无需预先打孔.在专用设备的一个冲程内完成铆接!工序简单.节省人工成本,
?自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接,
?自冲铆铆接点没有热应力集中.不会破坏材注表面镀层,
?自冲铆铆接点的动态疲劳强度高.远远优于点焊等传统薄板连接工艺,
?自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型.铆接质量稳定,
?通过检测铆接点外形几何尺寸可以简单地进行铆接质量判定.因此自冲铆铆点可以实现无损伤检测,
?自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成.极大地提高工作效率,
?自冲铆铆接设备主要使用压缩空气作为动力源.故能耗较低.没有烟尘排放.没有噪音污染,
适用领域:
?.汽车钣金部件铆接应用
?.洗衣机.空调等白色家电板金铆接应用
.电脑机箱等米色家电板金铆接应用
.排风扇外壳铆接等工业设备应用
.母线槽铆接等工业工程应用
.电梯板金等商用设施铆接应用
.其它需进行薄板铆接的场合
应用优势:
l 您还在采用传统的点焊工艺加工您的产品么?您是否还被这些问题困扰,焊点质量不稳定.易产生裂纹与气泡,相邻焊点间的焊接强度差异,材料焊接加工后.表面镀层旁被破坏.须后道工序修补,焊接质量与焊接电流.焊接压力志焊接时间密切相关.焊接设备相关参数的调试繁琐,焊点质量检测必须根据国家标准或行业标准进行破坏性抽检.增加生产成本且不能保证%的合格率--现在.我们为您带来了自冲铆铆接技术.上述问题将不再是问题!与点焊工艺相比.铆接强度更高.特别是动态疲劳强度.更是远远优于点焊工艺.且无需耗材.不会破坏表面镀层.铆接设备调试简单.能耗低.无污染.可通过检测铆点外形尺寸判定铆接质量.属无损伤检测.%质检!自冲铆铆接技术.已经可以在很大范围内取代传统点焊工艺.
l 与拉铆.旋铆工艺相比.自冲铆铆接不用预先钻孔.且铆接只需设备一个冲程即可完成.如果配备自冲铆多点铆接设备.一个冲程内完成多个铆接点的铆接.其生产效率是传统拉铆.旋铆工艺无法企有的.自冲铆技术.是利用特定模具使被铆接材料自身产生塑性变形成相互镶嵌的铆接点.因此无需铆钉.没有耗材.加工成本极低.自冲铆铆点外观漂亮.属于单侧凸起.可依据需要选择凸起方向.自冲铆的圆点铆接成型无需穿透板材.因此还能应用于有密封要求的铆接场合.
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