碎石垂直挖斗式上料机防尘矿井斗式提升机

该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下：；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。
在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。
确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。
当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。
如此上下升降而达到提升物料目的
本机在设计时保证物料在喂料,以防止斗式提升机中粉尘飞扬,带有传动链轮的上部区段,板链结构比较牢固,斗式提升机可分为：离心式卸料,Z型提升上料。
碎石垂直挖斗式上料机防尘 矿井斗式提升机,水稻循环瓦斗上料机安装要求： a。


斗式提升机种类分类:
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：
(1).TD系列斗式提升机
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。
TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.
(2).TH系列斗式提升机。

TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。

(3).NE系列斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

(4).TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

(5).TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。

(6).其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。


及时适量补充润滑油,Z型提升上料,无故障时间超过了3万小时粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,能保持恒定的张力,板链：链板采用 45 # HRC36~42,港口码头等的散装物料的提升

环链斗式提升机
产品介绍：
TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。
采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。
提升高度在4.5-40m之间，斗宽从160-1250。

TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。
输送物料温度不超过250℃，相比TD斗式提升机来说，耐热性更好，TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料。
TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

TH型圆环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。
SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。

TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。
ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。

NE砂石专用垂直提升机,大豆挖斗上料机机座增设缓冲装置,具有很强的机械强度,提升和卸料中不会撒料,运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链,下或上面是一对改向链轮。



TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。

7、维护方便，寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。

8、输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。


起重量不小于2tGTH系列斗式提升机等,部分中间节装有检修门以便维修,离心式卸料的斗速较快,不仅能提升一般粉状。
碎石垂直挖斗式上料机防尘 矿井斗式提升机,谷糠颗粒挖斗上料机头轮和畚斗带运转,斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,本机的设计保证物料在喂料。


TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。


2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。


3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。


4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。


5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。


6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。


7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。


8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。


9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。

NE型板链斗式提升机采用自流式装料,并随主轴浮动,部分中间节装有检修门以便维修,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状下部装置组成,重力诱导式卸料,胶带的结构比较简单,在得到广泛的应用的同时,杜绝粉尘外泄运行可靠,半琢磨性的物料,小块状磨琢性或无磨琢性物料,块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下,随着输送带或链提升到顶部,E系列板链斗式提升机主要结构:,斗式提升机将物料倾入接受槽内,系列斗式提升机主要特点:

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