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直线振动筛筛分过程中颗粒之间的相互作用



筛面的运动形式对直线振动筛的工作效率影响很大.如固定筛的筛分效率很低,直线振动筛面上.颗粒沿垂直筛孔的方向抖动.频率越高.筛分效果越好,摇动筛摇动频率不如直线振动筛.颗粒沿筛面滑动.因此筛分效果较差,圆筒筛筛面易堵.故筛分效率低.直线振动筛的生产工艺参数主要指物料的进料速率.进料速率主要影响物筛面上料层的厚度.筛分时要求给料均匀.连续和适量.保证物料沿整个筛面宽度均匀分布.厚度适合.有利于细颗粒的分层和透筛.从而获得较高的处理能力和筛分效率.



在实际筛分时物料颗粒的形状不仅仅只有球形.还要同时考虑到物料层的厚度.物料所含的水分及含泥量对颗粒透筛概率的影响.随着研究的深入.筛分理论的探索者将筛分中物料的透筛视为一种复杂的随机过程.进而基于统计学和概率理论建立了物料的运动学模型.颗粒筛分的主要问题是讨论筛分效率.颗粒的运动.颗粒间的碰撞.颗粒与直线振动筛间的碰撞是准确模拟筛分过程的重要方面.



筛分效率是直线振动筛筛分效果优劣的评价标准.效率越高.物料的筛分效果就越好.从理论的角度分析.颗粒粒度小于筛孔的物料.都会透过筛孔,粒度大于筛孔的颗粒则无法透筛.实际上.由于物料特性.直线振动筛性能和操作管理等因素的作用.颗粒达到完全透筛是难以实现的.因此.观察筛分的结果可以发现小于筛孔的部分物料会在在筛上物料中余留.而筛下物中也含有少部分粒径大于筛孔的颗粒.矿用振动筛



在筛分过程中直线振动筛面上聚集着颗粒大小不同.形状各异的散碎物料.只有下层物料和筛面接触.其余的只是间接地受到直线振动筛的影响.它们既各自独立运动.有相互干扰.因此.物料在筛面上的运动是复杂的.摆线直线振动筛的筛面由两个不同轮廓线的凸轮驱动.两个凸轮同时带动筛面做无停歇的升-降-升的简谐运动.进而筛面产生了往复的摆线运动.实现对颗粒的筛分.



颗粒的运动状态与直线振动筛筛面的振动条件有关.当筛面以不同的频率和摆角做连续摆动时.颗粒就可能出现正向滑动.反向滑动或是跳动等运动状态.物料在网面上的运动方式.一般有滑行方式和抛掷方式.而颗粒以何种方式运动由物料所获得的惯性力决定.为了便于分析.忽略运动过程颗粒间的相互作用.只考虑单个颗粒在筛面上的运动情况.单颗粒在筛面上与筛丝碰撞时的受力情况.

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