海科MP

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海科熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送.增压.计量.其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压.稳压.保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头.如今.熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤.造粒.塑料薄膜.片材.板材.型材.管材.电线电缆.拉丝.复合挤出等生产线上.可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料.如:PE.PC.PP.PVC.HIPS.PS.PA.TPUR.含氟聚合物.聚砜.聚酯.热塑性弹性体.橡胶以及热黏合剂等.
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海科MP-M无脉动型熔体泵采用高精度的齿轮间隙.在挤出过程中能有效的降低料筒的压力.减少螺杆与料筒之间的摩擦.减轻齿轮箱推力轴承的负荷.能有效的解决挤出机排气冒料的问题.泵采用填充密封和机械螺旋密封方式.有效防止漏胶情况的发生.它具有耐高温.高压.高耐磨及耐腐蚀等特性.强化了对泵体高扭矩.低剪切的要求.泵体具有高光洁度特性.并对自润滑系统.进出口流道做了优化.采用线性流道设计.有效的降低物料在泵内的停留时间.使物料达到最佳的塑化效果.实现稳定均衡的挤出.更适合PC.PMMA等透明产品和PVC热敏性材料的挤出.
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海科熔体泵是一种正位移输送设备.高精度的齿轮间隙和容积式结构设计.使稳定均衡的挤出成为可能.在化纤.造粒.塑料薄膜.片材.板材.型材.管材.电线电缆.拉丝.复合挤出等生产线上得到广泛应用.取得了比较好的效果:
.能实现稳定挤出.提高挤出制品尺寸精度.降低废品率.在挤出过程中.物料加料量的不均匀.机筒和机头温度的波动.螺杆转速的脉动等现象是难以避免的.使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差.可大幅度减弱上游工艺传递的波动.快速的进入稳定的工作状态.提高挤出制品尺寸精度.降低废品率.?
.提高产量.降低能耗.实现低温挤出.延长机器的寿命.由于挤出机安装了聚合物熔体泵.把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成.挤出机可在低压低温状态下工作.漏流量大大减少.产量提高.齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力.并可降低挤出机的背压.使螺杆承受的轴向力下降.延长使用寿命.
.具有线性挤出特性.便于上.下游设备协调工作.由于齿轮泵漏流量较少.泵的输送能力与转速基本成线性关系.齿轮泵转速改变后.其流量能确切地知道.由于可以确定上.下游设备与齿轮泵同步的工作速度.利用齿轮泵入口.出口处采集的压力.温度等信息资料.实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制.
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