在模拟中我们发现.矿用振动筛的振动频率对颗粒在筛面上的跳动状态影响很大.低频(~Hz)时.物料被抛起的程度很小.筛面上堆积着一层未透筛的颗粒,高频(~Hz)下颗粒像烟尘一般充满了整个筛箱.同时低频振动时堵筛明显并且筛分效率偏低.高频可以减小堵筛但是筛分效率也未达到最好.因此存在振动频率的最优值使得筛分效率达到最佳.
振动频率对不同筛分粒径颗粒筛分效率的影响关系.在Hz之前.矿用振动筛的振动频率增加可以提高颗粒的筛分效率.对于.mm粒径的颗粒.筛分效率在低频阶段(~Hz)随频率的上升而增大.对于小分离粒径的颗粒.当频率大于Hz之后.筛分效率随着频率的增加而缓慢递减.之后筛分效率趋于平稳,对于大分离粒径的颗粒.筛分效率随矿用振动筛振频的增加而剧烈下降.之后趋于稳定.振动筛
对于矿用振动筛.影响颗粒在筛面上的运动能量主要是振幅,对于摆动筛.摆动角度的大小决定筛面上颗粒的运动能量和运动空间.大的摆角对颗粒的能量输送较大.使得颗粒被抛掷的更高更远.大的摆角有助于筛面上物料的被松散.利于颗粒的分成和透筛.
矿用振动筛在摆角.°之前.不同筛分粒径颗粒的筛分效率是随摆角的增大而递增.对于.mm粒径的颗粒.筛分效率在小摆角的范围内出现递增的过程.在摆角.°之后.对于小粒径颗粒.筛分效率下降缓慢,对于大粒径颗粒.筛分效率减小的趋势较快.这种减小快慢的不同是因为:对于确定的筛长来说.小粒径的颗粒透筛概率大.在筛面的前端就大部分已经透筛.在筛面后段的透过量很少.摆角加大后.颗粒的抛掷速度增加了.但还是大部分小粒径颗粒还是可以在筛面上完成透筛.故小粒径颗粒的筛分效率较快的趋向稳定.而大粒径的颗粒.摆角加大后.大颗粒的运动速度也加快.更由于这种摆动筛的筛长末端颗粒抛掷速度较大.使得矿用振动筛的整个筛分过程中仍然有大量颗粒来不及透筛就成为筛上物.故而其筛分效率随振幅加大仍下降明显.
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