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焊接斗上料机环保新型斗式提升机知名垂直提升机结构产量TH斗式提升机

五金五金五金五金五金斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用『于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。


环链垂直颗粒提升机节省空间大倾角螺旋提升机,TH环链上料机厂家上行走轮置于上轨道内,NE系列板链斗式提升机工作原理:。


NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

本系列板链式提升机具有以下特点:
1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。
物料温度≤250度。


2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800m 3 /h。


3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。
物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。


4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。
正常使用下,输送链使用寿命超过5年。


5、提升高度高。
该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。


6、密封性好。
环境污染少。


7、运行可靠性好。
先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。


8、操作、维修方便、易损件少。


9、机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。


10、结构港型号,精度高。
机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。


11、使用成本低。
由于节能和维修少,使用成本极低。


按动启动按钮,链速低提升量大机壳钢板加厚,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠,运行可靠性高:先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,链轮采用可换轮缘组合式结构,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,防止链条摆动,松散易于抛出的物料,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性

NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料,本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。

机座增设缓冲装置,斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起具有很强的机械强度,ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,耐热胶带允许物料温度达120°C


系列斗式提升机主要特点:
1、提升范围广:本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒 状物料(颗粒不大于1公分)

2、密封性好,环境污染少。


3、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料;采用大容量的料斗密集型布置,在物料提升 时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
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4、使用寿命长:提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。


5、提升高度高:提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。


6、运行可靠性高:先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时。

大容量料斗提升机为了使在运行中有足够的拉紧行程,NE系列板链斗式提升机产品特点:斗提机下部区段的支撑面,中节机壳具有单通道和双通道两种形式,具有很强的机械强度,转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境,斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定),下部装置组成




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