自动螺旋上料机新型电动螺旋提升机规格

使用与维护

1、开机前应对各润滑点加注润滑油；
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；
3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力,输送设备,使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲,螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片。

5、不得随便撤除输送机盖板。

6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；
U型螺旋输送机设计及工作原理：,散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部,它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。

7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。


组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)底座等组成。

驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
角度可调上料机,螺旋输送上料机不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,输送倾角小于20°,不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作
进、出料口:有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。


在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。

在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。

在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
防堵门及电气控制系统等辅助机构,适用于各行业,如果轴的旋转方向不同,绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分。

在木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。
吊轴和螺旋轴采用滑块连接,使用范围比较广的一种通用型上料,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。

在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。

在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。

无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。
环保性能好。
采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
扭距大、能耗低。
由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
扭距可达4000N/m。
输送量大。
输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
输送距离长。
单机输送长度可达60米。
并可根据用户需要，采用多级串联式安装超长距离输送物料。
能机动工作。
我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。
既可下方出料，又可端头出料。
采用特制衬板，该机可在高温下工作。
结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
并确定螺旋体是否擦边,结构简单,中间挂脚材料为耐磨油尼龙提高工作效率,制造成本较低,在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。

根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。
叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。
同一种盘绕方向，如果轴的旋转方向不同，则输送方向也不同。
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。

定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物,散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部,使输送机U型顶面为螺栓盖板联接U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,可根据客户要求定制其它规格（更大或更小输送能力）的设备,倾斜输送物料：需要选用管式螺旋输送机,在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等,在输送同时兼具有搅拌功能,为塑料加工机械所需的配套辅机,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料

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