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不锈钢焊条按其产品性能来分可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条.这两类焊条中凡适宜国标的.均按国标GB/T-划定稽核.铬不锈钢焊条其本身所具有的产品特性就充分地证明铬不锈钢的耐蚀(氧化性酸.有机酸.气蚀)耐热性能较之其他要强.所以其一般都应用于化工.火油等配备材料.但铬不锈钢通常环境下可焊性较差.应详尽焊接工艺.热处置前提及选用契合的电焊条.
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.马氏体不锈钢的焊接:马氏体不锈钢包括含铬~%的中铬钢和含铬%的高铬钢.此类钢淬硬倾向大.焊后易发作高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加.残存应力也较大.容易发作冷缝隙.故通常焊前必需进行预热及层间保温.焊后还没有冷却进步行低温回火.
二.铬不锈钢的焊接:像这样的铬钢焊接后软化性较大.裂纹的缺陷时不时地暴露出来.家是在焊接作业中我们使用同类的铬不锈钢焊条(CHK二.CHK)焊接.则必需进行℃以上的预热和焊后℃左右的回火缓冷处置.
如果美国万能焊条.钴基焊条.银焊条.镍基焊条的焊后处置不及时得当的话.则使用铬不锈钢焊条(CHS七.CHS)等焊接.
三.铬不锈钢的焊接:在应用时的这种铬钢一般都是通过改善耐蚀性及可焊性而加恰当的不乱化元素钛.铌.钼.可焊性较铬钢为宜.可采用同典范的铬不锈纲焊条(CHK二.CHK)焊接.焊前.焊件应进行℃左右预热.焊落后走℃左右的回火处置.也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS七.CHS).焊后不进行热处置.
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