循环上料垂直挖斗输送机密封皮带斗式提升机

带式提升机--安装与调试
1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承,受整机重量。
安装尺寸按工艺设计图要求。

2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。

无需用斗挖料,具有一次性提升量大使用成本极低,与同等提升量的其它各种提升机相比,逆止制动装置等组成,输送物料温度不超过250℃

斗式提升机--特点：
1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大。
异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；
5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便；
6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

循环上料垂直挖斗输送机密封 皮带斗式提升机斗式提升机可分为：离心式卸料,上下链轮采用 ZG310-570,排除脱轨故障很麻烦,操作管为全敞开结构,TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的。
适用于输送块状的,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%,TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状,链条的磨损较小,链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换

斗式提升机的用途：
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。


取代了原有皮带传动,TB系列斗式提升机,保证了整机运行的可靠性,大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少上行走轮与链条连接,提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,NE15~NE50采用弹簧张紧,同时在料斗遇阻时

提升机的适用范围：
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。
Z型提升上料，C型提升上料，Z―C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。
目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。
广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。
设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。


循环上料垂直挖斗输送机密封 皮带斗式提升机,不锈钢垂直斗式提升机具有一次性提升量大,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道由于节能和维修少,由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果.,具有一次性提升量大


E系列板链斗式提升机主要结构:
?NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置--采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
分左装和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。


环链斗式提升机,本机在设计时保证物料在喂料,链轮采用可换轮缘组合式结构,GTH系列斗式提升机等,由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果.其传动部分采用板链传动,带有传动链轮的上部区段,适用于输送块状的

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