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增压压力机

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采用气液增压缸驱动的优点:

l 小功率大出力.使用bar压缩空气最大可实现KN出力:

l 冲压行程为两段式.快进行程出力小速度快.工进行程出力大速度慢.可以实现模具的软接触.降低合模撞击力,

l 相比传统液压系统.能耗低.无污染.控制更简单.操作更方便.维护更快捷,

?采用气液增压缸驱动的缺点:

l 采用气液增压缸驱动方式.亦会因气源压力波动而影响其最大出力值.通常的解决办法是配置恒压贮气罐和压力开关.稳定气源压力.控制回路压力.

l 气液增压缸结构限制了其力行程的长度.一般气液增压缸工进行程长度推荐在MM以内.很少做到MM以上.业内部分厂商将气液增压缸的力行程做到MM以上.其结构非常庞大.需配备专用大型贮气罐.由于其耗气量巨大.可能会导致气源压力骤降而影响性能稳定.限于其配备的贮气罐之容量.其动作频率也不如油压机快.这也是气液增压缸结构很少应用于板金拉深作业的主要原因.

l 气液增压缸的快进行程和返回行程都是纯气动模式或弹簧驱动的.其负载能力较低.因此对于上模的重量有一定的限制.

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增压压力机





?SPEA-FC

SPER-FC

SPEP-FC

控制方式

?纯气动控制

继电器电路

PLC电路

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单相ACV? ~HZ(控制电路为DCV)

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~bar纯净压缩空气

工作油压

kgf/cmkgf/cmkgf/cm

最大出力

KN~KN.依工艺需求选择



~mm.依工艺需求选择

其中力行程可选择mm~mm.更长力行程规格接受订制

夹具台面

标配为mm(宽)*mm(深).可依据工件大小订制

开口高度

?mm~mm.依据工艺需求选择

外型尺寸

?mm*mm*mm.与设备其它参数有关.
最大出力.总行程.夹具台面.开口高度等不同.外型尺寸也有所不同

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