重庆挖机缸筒

绗磨管采用滚压加工.由于表面层留有表面残余压应力.有助于表面微小裂纹的封闭.阻碍侵蚀作用的扩展.从而提高表面抗腐蚀能力.并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大.因而提高绗磨管疲劳强度.通过滚压成型.滚压表面形成一层冷作硬化层.减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形.从而提高了绗磨管内壁的耐磨性.同时避免了因磨削引起的烧伤.滚压后.表面粗糙度值的减小.可提高配合性质.

滚压加工是一种无切屑加工.在常温下利用金属的塑性变形.使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构.机械特性.形状和尺寸的目的.因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的.是磨削无法做到的.

无论用何种加工方法加工.在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕.出现交错起伏的峰谷现象.

滚压加工原理:它是一种压力光整加工.是利用金属在常温状态的冷塑性特点.利用滚压工具对工件表面施加一定的压力.使工件表层金属产生塑性流动.填入到原始残留的低凹波谷中.而达到工件表面粗糙值降低.由于被滚压的表层金属塑性变形.使表层组织冷硬化和晶粒变细.形成致密的纤维状.并形成残余应力层.硬度和强度提高.从而改善了工件表面的耐磨性.耐蚀性和配合性.滚压是一种无切削的塑性加工方法.
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