斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
大管径无残留螺旋提升机提升机适于输送粉状,特性及块度的要求少,NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15驱动平台上装有检修架和栏杆,不仅能提升一般粉状,跟TD斗式提升机相比,如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150,碎矿石等,输送高度最高40m,料车碰触到限位开关,防止料斗回转
斗式提升机适用于哪些行业？使用时如何维护？
斗式提升机的结构通常有五部分，分别为：机首部件、中部部件、下部部件、链条以及料斗部件。
机首部件是由由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳是根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件是由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。
而下部部件的机壳侧面有门可以打开，可以对其内部进行检查如清扫。
链条一般为圆钢焊接环链。
料斗用螺母定在链条的接头上。
不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
对于提升机的维护保养是一项十分重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
提升机的主轴装置包括了卷轴、主轴承、主轴，在可分离式单筒提升机中海包括有调绳离合器。
JK系列双筒提升机主轴装机约有11种，分别为：主轴承、密封头、尼龙套、游动卷筒、调绳离合器、当升班、沐衬、档绳板、制动盘、固定卷筒、切向键、主轴。
斗式提升机操作注意事项与保养
斗式提升机操作注意事项：
1、斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。
斗式提升机的保养：
1、?斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、?不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、?均匀喂料，禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、?及时适量补充润滑油。
5、?链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
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