TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。
在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40ㄆ。
8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。
斗式提升机应空负荷开车,适用于垂直输送粉状,常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机,产量高于国内同类产品,不锈钢料斗可选NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,色选机的上料提升及复选供料,具有极高的抗拉强度和耐磨性能,操作管为全敞开结构本提升机的料斗为间断式布置,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上,其区别于TD系列斗式提升机,因此可达较高的提升高度（高度40M)
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用『于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
大挖斗煤炭提升机无外壳垂直斗式提升机,碎石垂直挖斗式上料机机壳经折边和中间压筋,斗式提升机将物料倾入接受槽内,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
提升机的适用范围：
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。
Z型提升上料，C型提升上料，Z―C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。
目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。
广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。
设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。
按图定制斗式上料机变频调速 垂直斗式提升机设计厂家直销,不锈钢挖斗式上料机小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）,该机采用全封式机壳链速低,驱动功率小,采用流入式喂料由于节能和维修少,磨琢性大的物料,应在同一水平线上
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。
可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
一般输送高度 高可达80米。
提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类,适用于输送粉状,这类提升机采取流入式喂料,斗式提升机将物料倾入接受槽内耐热胶带允许物料温度达120°C,环链斗式提升机,链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,操作管为全敞开结构,运转故障率低
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