粉煤灰输送机广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业。
产品运行可靠，易于达到无尘环保、智能化装车装船。
模块化结构，系列化的产品，可满足客户绝大部分散装需求。
整体化装配，细致的出厂前调试，将客户现场安装调试工作降到zui低。
可据客户散装工况与需要，免费提供效果好、成本合理的无忧散装及除尘方案。
粉煤灰输送机视频安装步骤
1、风机、主动力。
通常，二者在出厂时是装配好的，收货后，仅需检查各连接部位即可。
2、脉冲罐。
通常，该部分为横躺运输状态，卸车后，可不必急于竖立。
可先检查其零部件连接位置；从罐底向内观察，检查滤筒滤袋是否有脱落（横躺运输，如有脱落，属正常现象）；检查脉冲仪是否进水；检查罐顶或侧方进料口处法兰弯管是否安装（为了运输便利，有时会拆下发货）。
以上准备工作完毕后，应在确保地基牢固的前提下将脉冲罐竖立。
3、闭风器。
将闭风器同脉冲罐用螺丝固定好（我司在出厂时，会视运输情况决定是否将其安装好），固定时应考虑闭风器电机和接线盒的位置，以便于使用为宜。
注：部分机型会配有闭风器法兰铁圈，此时应将其固定好。
4、底座。
吹吸一体型的设备，此时，可将脉冲罐固定到底座上，固定时应考虑进料口位置。
5、龙门架。
通常，龙门架由1个底座、4根方管支腿、2根方管横撑、4根槽钢斜拉组成，使用螺丝固定即可，然后将脉冲罐置于其上
6、管道。
先将消声管和钢管同风机相连（部分机型，脉冲罐上也需要钢管），然后将一根较短的软管将风机钢管和脉冲罐顶（或罐侧）弯管连接，最后安装进、出料软管。
注：可对软管连接处做热处理使其软化以便插拔，装完软管后应使用卡箍固定。
7、吸咀。
与进料软管连接即可。
8、气泵。
同脉冲罐配套使用，与脉冲阀连接即可。
9、其他。
当设备总功率超过30Kw时，应当确保当地具备相应的供电能力并配备变频启动器等软启动装置。
以上各步骤执行完毕，您的爱机就可以准备使用啦！
气力输送机
型号 QL―3 QL--5 QL―10 QL--15 QL-20 QL-28 QL-35 QL-40
最大输送量（m3/h） 3 5 10 15 20 28 35 40
风机功率 （KW） 4 5 7.5 11 15 18.5 30 37
闭风器功率（KW） 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5*2
进料管直径（mm） 124 124 150 150 160 160 160 160
输送管直径（mm） 108 108 124 150 160 160 160 160
水平最大输送距（m） 10 10 15 15 15 15 20 20
最大吸距（m） 6.5 8.5 10 10 13 15 15 15
最大扬程（m） 3 3 4 4 5 5 5 6
外形尺寸（mm） 1780* 1780* 1780* 2080* 2320* 2380* 2400* 2500*
长*宽*高 1050 1058 1058 1148 1320 1600 1700 1750
*1550 *1550 *1550 *1800 *2720 *2720 *2720 *2720
标配进出料管总长（m） 6.5+6.5=13 6.5+6.5=13 10+10=20 10+10=20 15+15=30 15+15=30 15+15=30 15+15=30
注：
1.气料分离沙克龙是置于出料管端的气料分离装置，试用于粉尘较多的粮食输送。
2.不锈钢304材质（接触物料部分为不锈钢）为整机价格*3倍。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双1管(多管)．的，直线形或环形的。
单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。
物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。
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