在干混砂浆中.常用的几种轻质填料有膨胀珍珠岩.膨胀蛭石.陶粒.聚苯颗粒等.这些材料都有各自的优缺点.因而在使用过程中存在着不同问题.在欧美等发达国家.对浆体.干混砂浆的研究与应用起步较早.技术较为成熟.并且非常重视每一种材料是否环保.目前.一种来自德国.采用%再生玻璃制造而成的新型环保轻质填料--广宇玻璃微珠在砂浆及其他产品中有着广泛的应用.
不同轻质材料的物理性能对比
不同轻质材料在导热系数.堆积密度等方面的物理性能对比.
可以看出.比较各种材料的导热系数.EPS颗粒最低.不到.W/m・k.其次是珍珠岩.蛭石和广宇玻璃微珠.膨胀黏土的导热系数最高.在.W/m・k以上.就材料可燃性而言.除了EPS颗粒不具有防火性.其他几种轻质材料均为不燃材料.
堆积密度:EPS颗粒的堆积密度最低.-kg/m.其次为膨胀珍珠岩.堆积密度为- kg/m;膨胀黏土和广宇的堆积密度偏高.
抗紫外线稳定性:膨胀珍珠岩.蛭石.膨胀黏土和广宇均有抵抗紫外线的能力.而EPS颗粒不具备.
颗粒表观:膨胀珍珠岩为不规则颗粒.有棱角且表面粗糙;膨胀蛭石为褐色或金黄色片层状颗粒.表面暗淡粗糙;EPS颗粒为圆润的球形颗粒.表面光滑易产生静电;膨胀黏土为球形颗粒或压碎型颗粒.表面粗糙;广宇玻璃微珠是规则的球形颗粒.表面有微孔.
抗压性:膨胀珍珠岩易碎.抗压性差;其次是蛭石和EPS颗粒;广宇玻璃微珠具有较高的抗压性.而膨胀黏土的抗压性是最高的.
体积吸水率:膨胀珍珠岩的体积吸水率最高.根据致密程度不同.从%~%;膨胀蛭石体积吸水率为%-%;膨胀黏土为%-%;EPS颗粒和广宇玻璃微珠的体积吸水率都较低.分别是%-%和%-%.
综合各方面的物理性能.膨胀珍珠岩.膨胀蛭石.EPS颗粒及膨胀黏土都存有不同劣势.而广宇玻璃微珠在堆积密度低的情况下.仍能提供高抗压性.低吸水率和导热系数.抗紫外线稳定性.不燃等性能.更由于玻璃微珠的密度低.可以降低新拌砂浆的密度从而大幅度提高产出率.
广宇玻璃微珠与膨胀珍珠岩对比
我国膨胀珍珠岩的年产量已超过万立方米.占我国保温材料年产量的%左右.是国内使用最为广泛的一类轻质保温材料.
尽管膨胀珍珠岩被广泛应用于各个领域.是一个方兴未艾的产业.但因自身质量缺陷.易产生严重的质量通病.如使用珍珠岩做的隔音层.保温层.隔热层普遍出现裂纹.空鼓等现象.整体性能差.鉴于膨胀珍珠岩应用的普遍性和性能上出现的种种缺陷.现将可以替代膨胀珍珠岩的新型轻质材料广宇玻璃微珠与其进行对比.
原材料对比
膨胀珍珠岩作为天然矿产的一种.属于不可再生资源.广宇玻璃微珠原料来源于回收再利用的日用玻璃.更加环保.取材更加方便.
表观状态和物理性能对比
膨胀珍珠岩为不规则白色或乳白色颗粒.表面粗糙.开孔.吸水率高达%.正因为表面多孔.在使用砌筑砂浆和抹灰材料中搅拌时.水分会带着胶凝材料浸入膨胀珍珠岩的空心结构.填充空腔.使材料干燥后失去保温效果.广宇玻璃微珠为白色表面光滑的球形颗粒.由于内部的孔洞为封闭孔洞.吸水率在%以下.
内部结构对比
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经破碎.烘干.高温烘烧而成的一种轻质多孔保温材料.表面粗糙.内部空洞呈蜂窝状结构.即使是闭孔膨胀珍珠岩.内部仍然是保持蜂窝状结构不变.一旦整体被破坏.表面的封闭状态不复存在.仍然有很高吸水率.广宇玻璃微珠虽然表面是粗糙的.但是内部的孔洞是密封的.即使颗粒有破碎.仍有封闭空洞.可以阻止过多水分渗入.
与水泥浆料的和易性对比
由于膨胀珍珠岩与广宇玻璃微珠的表面均为粗糙带孔.所以易被水泥浆料包裹.试验表明.保温砂浆中膨胀珍珠岩的掺量越多.密度反而增大.这是因为膨胀珍珠岩本身易碎.掺量越多.在搅拌过程中由于挤压就越容易破碎.对保温浆料的性能影响更大.一旦延长搅拌时间.破碎的珍珠岩会释放出本身吸附进去的水分.使浆体离析.破坏湿砂浆体系的原有性能.广宇玻璃微珠球形颗粒强度高.在搅拌过程中不易破碎.可以通过机械搅拌充分与胶凝材料混合.并且吸附水分.保证在较高的水灰比条件下湿砂浆有良好施工性.
强度对比
膨胀珍珠岩自身强度低.加入砂浆后.在机械搅拌过程中易破碎.导致材料的保温效果降低.此外.由于膨胀珍珠岩颗粒的表面积较大.吸水率高.使砂浆和抹灰材料在干燥后有不同程度的强度损失.相比而言.广宇玻璃微珠有着很高的抗压强度.搅拌.施工过程不易破碎.具有较高的耐压强度和黏结强度.
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