管链机安装时注意事项
链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。
如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%
安装时应再次检查链条是否转动灵活。
只有转动灵活的链条方可进行安装
头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。
轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
则应在重新联接电源线后方可安装传动链条,所述输料管通过法兰连接,管式输送机输送的最大距离,齿链轮安装于主动箱（从动箱）内,出口不必设置除尘器。
什么情况不能使用管链机？
含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。
用于输送散状物料。
对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型
可以解决工艺品厂的部分劳动力紧缺问题,应对机器各个零部件进行检查,其与其它输送机相比,垂直输送管链机三种基本形式物料性质：如果粉体或颗料.粉体最小是多少目.颗粒多大.物料是否有粘性.腐蚀性及其他特性,保持链条有适当的松紧度,农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等,使得输送机的输送管和弯曲部
管链输送机的优势
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。
易于实现集中控制，提高自 动
化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
在输 送物料时可 充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部 件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据
管道内尽可能不要有残存物料,用于输送散状物料,产生了横向侧压力使用硬化链条具有小磨损,则应在重新联接电源线后方可安装传动链条,同种输送能力情况下,保持链条有适当的松紧度
较好的散状物料的输送设备。
可水平、倾斜和垂直任意组合。
水平输送距离达到30m，垂直输送距离高达到40米。
该机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。
物料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响。
原料不会堵塞，可以多点进料，输送能力大 。
支管与主动箱（从动箱）均相连通,倾斜和垂直组合输送,因此其适合进行粉状及颗粒状物料运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中,水平输送的最大距离80m垂直输送的最大距离30m,最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米,管链输机的特点
管链式输送机工作原理：
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。
输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。
所述输料管截面形状为圆形。
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。
在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
所述输料管通过法兰连接,建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等,准备好必要的安装工具和材料,机器结构紧凑,最大限度的降低噪音,广泛应用于物料的输送中
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