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KW高频机


感应加热设备优点
.?加热温度高.而且是非接触式加热,
.加热效率高--节能.比老式电子管高频设备节电%左右.且工件越小用电量越少,


.加热速度快--被加热物的表面氧化少,效果好 加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密.使工件各部位获得各自需要的温 度).升温快.氧化层少.退火后无废品,

.温度容易控制,工件加热均匀--产品质量稳定,
.可以局部加热--节能,
.容易实现自动控制--省人力.智能,
.作业环境好--几乎没有热/噪声和灰尘,
.工作占地少--生产效率高,
.能加热形状复杂的工件.适用面广.可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈,可根据客户具体要求订做感应加 热器),


.改善生产环境--加热圈部分表面可用手触摸.改善了生产现场明火或高电压的环境条件.

.采用最稳定的调频控制技术.提供更高的可靠性和耐用性,

.操作简单 一学就会 ,

.品质优 主要部件采用日本及欧洲著名公司产品.机器出厂前经过严格测试,

. 百分之百的满负载设计.可连续二十四小时不间断工作.

感应加热原理:

感应加热设备就是利用电磁感应原理.使工件在交变磁场中产生感应电流.利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面.内孔.局部或整体加热的一种大功率电加热设备.


?五金以下为各工艺解释
一.热锻
? .给物体表面增加一定的硬度
? .热冲压就是将工件加热变软后冲成理想中的形状.热冲压有两优点.既可以减少工模损伤又可以减少人员工序.
? .一般热锻温度为(-度)热锻过程中会形面一个氧化层.如要避免氧化层形成.
? .如果产品表面已氧化.可以酸洗清除配方:硫酸:.硝酸:. 盐酸:.水:份 使用高浓度酸浸泡分钟(既可)
二.焊接
? . 焊接中本体的熔点:钢.铁:度.钛度.铜:度.铝:度.锌:度.
? .常用焊料熔点:锡丝度.银锡度.铝焊粉-度.银基层度.铜基 磷铜度.
? .焊接牵涉到熔点和焊料的问题.
①任何两种物体的焊接.焊前本体的温度必须接近.焊料须选择其中溶点最低的一个.两体的焊接须加焊料〈根据本体选择〉与助焊 剂( 助焊剂有得于增加流动性.清除污垢与氧化层).
②不同的物体焊接.根据材质而定.不同的物体焊.选其中一个熔点较低的作为焊料.如果同一材质的两本焊接.选其中一个作为焊料基?台.
③焊接过程中.振荡电流调至于?左右.均匀受热以防液体焊料流失.
三.热处理
? .淬火:将工件加之一定温度后放入不同的介质中泠却.使它达到一定的硬度(洛氏硬度HRC)
? ①介质含有:水-盐-沙-石灰等.相同温度的工件.放入不同的介质内.所达到的硬度也会不同.任何物质淬火后放到水中速度最快而且硬度最高.
? ②不锈钢(没有硬度)淬火后须放入(?氯化物)盐水中才会有硬度.号钢加温后放入水中硬度达到HRC(最高硬度)模具洛钢只能在油中浸.
.退火:使工件变软.用于拉伸件行业.消除硬力.针对类似薄小的产品.感应圈应大.电流温度调节.需慢慢均匀加热
.回火:在一段时间内.保持一定的位置
?四.熔炼
? 此工艺关系到一个工具.钳锅〈溶点为度〉钳锅的种类分为〈石墨和合金两种材质〉在熔炼过程中会出现颜色的质变.这时须加入硼砂粉.清除去污.熔炼前必须将钳锅烧红.然后再放入需熔化之物熔好之后需浇铸.但前提是所铸模型的温度.必须在内度以上.〈铸模型一般由石膏制作成〉.


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感应加热设备的应用

(一)锻造.轧制类
.各种麻类的热轧
.标准件.紧固件的执镦.如高强度螺栓.螺帽等.
.钎钢.钎具的回火.锻造.挤压等的加热.
.不锈钢制品退火.退热.
(二)热处理类
.各种五金工具.手工工具的热处理.如钳子.扳手.旋具.锤子.斧头等.
.各种汽车配件.摩托车配件的高频淬火处理.如:曲轴.连杆.活塞销.曲柄 销.链轮.凸轮轴.气门.各种摇臂轴,变速箱内各种齿轮.花键思.传动半轴 .各种拔叉 叉等高频淬火处理.
.各种电动工具上的齿轮.轴等的高频淬火处理.
.各种液压元件.气动元件的高频淬火的热处理.如柱塞泵的柱塞.转子泵的转子,各种阀门上的换向轴.齿轮泵的齿轮等的淬火处理.
.金属零件的热处理.如各种齿轮.链轮.各种轴.花键轴.销等的高频淬火 处理.
.机床行业的机床床面导轨的淬火处理. 热处理 零件淬火 齿轮淬火 不锈钢退火等.
电路主回路


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