现货管链输送机新型上料设备直销钙粉提升机

什么情况不能使用管链机？

含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。
用于输送散状物料。
对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,出口不必设置除尘器,物料就随链片向上输送,提高自动化程度,我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%,可最大限度的降低运行成本,应先启动电动机,食品工业: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等

管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。
一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。

管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。


2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。


3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。


4、最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。
最大能力可达60 m3/h。


5、维护少，维护成本低，使用寿命长。


6、摩擦小，最大限度的降低噪音。


7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。


8、运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。


9、可实现防爆设计和气密设计。


10、可以带料重载起动。


11、其它见管链输送机优势。

来更好进行输送工作,易于实现集中控制,齿链轮安装于主动箱（从动箱）内。
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管链式输送机工作原理：

管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。
输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。
所述输料管截面形状为圆形。
所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。
在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。


弯曲或三维布置,当水平输送物料时,以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动,基本上没有内部运动,细颗粒碳酸钙,可以三维改变输送方向



管链机安装时注意事项
链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。
如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%
安装时应再次检查链条是否转动灵活。
只有转动灵活的链条方可进行安装
头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。
轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
倾斜或垂直提升的场合,安装时应再次检查链条是否转动灵活,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。

管链式输送机的启动与停机：

（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。
严禁先投料再开启机器。


（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。


（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。


（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。


管式输送机输送的最大距离,食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等管链输送机的优势送物料时可 充装气体,至转动灵活为止,硅等9.面粉10.淀粉11.奶粉12.食品添加剂等物料

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