酒包装模具.PET酒包装模具厂家

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一.酒包装盒模具外观.外形及相关标准

:酒包装盒模具尺寸符合客户要求.符合客户指定注塑机型号.

,客户铭牌制作.(模具编号.模具重量.模具外形尺寸.制作开始时间)安装铆钉固定.位置符合标准.

,定位圈大小符合技术要求.高出顶板mm.安装须沉于上固定板.不得直接贴在模板上.使用个以上螺丝固定.

,浇口套球面R符合标准.浇口套R>成型机R

,浇口套及流道表面抛光至#砂纸以上.避免棱角.

,模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号,模板编号A.B,进出水标记IN,OUT,连接管路标记L,进出油标记O IN.O OUT,所有字码符合标准.模具外表烂字.箭头[UP"按照客户要求制作

,模具地侧安装立脚以保护底面.无特殊情况可以垃圾钉代替.

,大型模具(吨以上).模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定位置对应.

,酒包装盒模具模架表面不得有凹坑.锈迹.多余不用的吊环.进出水.气.油孔等及其他影响外观的缺陷.

,模架各板.孔位.棱边应有大于.mm的倒角.特殊部位除外.

,保证所有吊环均能旋到底.吊装平衡.

,顶针板下安装垃圾钉.顶出板就做行程定位块.不能用螺丝代替.

,模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的%.撑头比模腿高出.mm.并不与顶出孔干涉.

,所有模具螺丝不得切短.滑牙等缺陷,M(含M)以上的螺丝使用(.级).螺丝吊模料长度.螺丝直径的.倍以上.

,螺丝沉头孔底面为平面.螺丝安装不能高出沉头孔.底于平面-MM.

,重量超过KG的零件应做相应吊环孔.吊环孔大小和位置符合标准.

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二.酒包装盒模具水路及油路系统

? ,模具油路连接符合标准.连接管路及配件符合标准

? ,模具油路及水路孔畅通.无杂物,符合图纸要求.

? ,模具外置堵头须用带螺牙堵头.堵头凹入平面-MM.水嘴型号符合标准或客户要求.不得有损坏.

? ,水路密封可靠.无漏水.渗水等情况.易于检修.水道内不得遗留铁屑等影响冷热水流动.试水水压在bar时间在分钟以上而无渗漏.

? ,酒包装盒模具模具天侧如有进出口接头.在天侧需开设导流槽.防止水流到模具里面

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三.酒包装盒模具成型部份

? ,分型面保持平整.无凹坑.锈迹.无手提砂轮打磨避空.封胶部分无凹陷.缺口.

? ,定模及动模筋位.柱表面.无火花纹.刀痕.抛光到位.

? ,对插部位无薄刃结构.角度大于度.不得出现黑痕.起刺等缺陷.

,一模数腔的制品.如是左右对称件.需注明L或R.如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求.如客户无要求.则应在不影响外观及装配的地方加上(如字号为"/″).

,对于相同.相似.安装时易混装的零件有记号区分.

,大.中型模具按设计要求在模面增加压力平衡块.并氮化处理.

,非产品面动模插入定模或定模插入动模.做成斜面锁紧或避空.

,模具.模架及成型部份材质符合模具开发技术要求.

,酒包装盒模具模具产品面刻字符客户要求.

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四.酒包装盒模具顶出复位

,顶出必须顺畅.无卡滞.无异响,顶针板复位到底.

,顶针.顶片端面低于型芯面.不超过.mm.

,顶出机构与滑块如有干涉必须有保护措施.顶板要有复位行程开关.

,复位弹簧及滑块弹簧使用标准件并符合设计要求.两端不打磨.割断,弹簧孔底面为平底.孔直径比弹簧大mm.

,顶针及回位销胚头不得垫片.烧焊.打磨,回位销前端不能烧焊.

,曲面或斜面上顶针应按标准D型做防转定位.Z形拉料杆应做防转定位.

,顶块四周应有-度斜度.底部倒角顶杆应沉入顶块.固定可靠.
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