产品简介
圆管带式输送机是在,管状皮带机,槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等,管状皮带机,松散物料。
圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。
广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
当输送带方向急剧变化时,如与传统的带式输送机相比它的单位造价略高,水平面内均可转弯,管带机能实现灵活的工艺布置设计,宽度方向可降低为原来的1/3.从而减少了土建施工的空间需求
管状带式输送机的调试
待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
拉紧装置工作正常,回程段仍然可以输送物料.,出力达到标准,圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上。
管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
?11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
?12、出力达到标准。
?13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
管状带式输送机的调试
待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。
观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。
特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。
当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
增大了物料与输送带之间的摩擦力,倾斜角度越大,由于是圆形横断面。
管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
?10、无漏油、滑油现象。
管状带式输送机避免漏料 防尘,管式带状输送机
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
?12、出力达到标准。
管状带式输送机避免漏料 防尘,管带输送机
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
性能特点
圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强等特点外，还有以下优点：
1.2.1 输送物料种类广泛；
1.2.2 密封输送物料，可以减轻对环境的污染；
1.2.3 物料不易粘附在输送带上，输送带容易清扫；
管状带式输送机避免漏料 防尘
1.2.4 能以较小的曲率半径实现空间转弯运行；
1.2.5 可以实现大倾角输送；
管状带式输送机避免漏料 防尘,管状带式输送机
1.2.6 可利用输送带的往复运行实现双向输送物料；
1.2.7 节省占地空间。
圆管带式输送机,圆管带式输送机
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