浅谈铜矿球磨机小齿轮断齿预防措施:在确定铜矿球磨机主轴承半径间隙时.即要考虑到主轴承半径间隙对轴承承载能力的影响.同时也考虑到主轴承在长期动压润滑时对磨擦功耗和轴承合金磨损的影响.许多人认为是球面瓦与中空轴轴颈的配合侧隙太小.但其实未必是这样的.这还与侧隙断面形状有关.配合侧隙必须形成较为规范的楔形侧隙.这样它才有助于油的导入.而近似于等厚或阶梯的侧隙都不利于油的导入.几乎等厚的大侧隙有使油往两侧瓦边流动的倾向.不利于油膜的形成.当铜矿球磨机中空轴不易形成油膜时.或球面瓦局部表面发生灼烧时.往往表现在油不能顺利进入球磨机中控轴轴颈与球面瓦的接触区.
在铜矿球磨机传动环节中去掉液力耦合器.采用变频器来驱动铜矿球磨机电动机.就可以节约%的能量.但这样筒体的转速会偏高.为了维持原来的工艺状况.电动机应减速.变频器的输出频率下降到×.=.Hz.由于铜矿球磨机是恒转矩负载.电动机运转频率下降.其电流基本不变.但输出电压按比例下降.因此节约%功率.
铜矿球磨机设备运转时要产生很大的热量.筒体受热后要伸长.当铜矿球磨机设备停转时.筒体的温度要下降.使筒体缩短.因此我们在设计铜矿球磨机设备的时候需要考虑筒体的热胀冷缩这个问题.这个问题是通过在中空轴轴颈的轴肩与轴瓦两侧面间隙来解决的.一般情况下.在冷态下取靠近球磨机端盖的间隙C=AL.另一侧的间隙b-.c.其中△是筒体的伸缩量.它的计算公式在球磨机的设计手册中可以找到.
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