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S型号单级双吸离心泵/中开泵厂家


S型号单级双吸离心泵/中开泵厂家
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单级双吸式离心泵的拆装工艺流程?

.拆卸工艺:拆联轴器护壳?→?拆连接螺钉?→?拆控制油管?→?拆水泵上盖螺钉?→?吊离上盖→?拆两端轴座螺钉→?叶轮轴离机座?→?拆联轴器泵联?→?拆键→?拆卡环?→?拆轴承体?→?拆轴承套筒?→?拆挡水圈?→?拆密封压盖?→?拆机械密封?→?拆机械密封轴套?→?拆密封环?→?拆定位环?→?拆卡环?→?拆叶轮?→?拆卡环?→?拆键?

.装配工艺:轴键?→?叶轮?→?卡环?→?定位环?→?密封环?→?机械密封轴套?→?机械密封?→?密封压盖?→?挡水圈?→?轴承套筒?→?轴承体?→?卡环?→?键?→?联轴器泵联?→?叶轮轴入机座?→?两端轴座?→?上盖?→?联轴器护壳?→?控制油管?

泄漏原因分析及判断?

.安装静试时泄漏.机械密封安装调试好后.一般要进行静试.?

观察泄漏量.如泄漏量较小.多为动环或静环密封圈存在问题,泄漏量较大时.则表明动.静环摩擦副间存在问题.在初步观察泄漏量.判断泄漏部位的基础上.再手动盘车观察.若泄漏量无明显变化则静.动环密封圈有问题,如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动.静环摩擦副存在问题,如泄漏介质沿轴向喷射.则动环密封圈存在问题居多.泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出.则多为静环密封圈失效.此外.?

泄漏通道也可同时存在.但一般有主次区别.只要观察细致.熟悉结构.一定能正确判断.?

.试运转时出现的泄漏.泵用机械密封经过静试后.运转时高速旋转产生的离心力.?

会抑制介质的泄漏.因此.试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后.基本上都是由于动.静环摩擦副受破坏所致.引起摩擦副密封失效的因素主要有:?

(l)操作中.因抽空.气蚀.憋压等异常现象.引起较大的轴向力.使动.静环接触面分离,?

()对安装机械密封时压缩量过大.导致摩擦副端面严重磨损.擦伤,?

()动环密封圈过紧.弹簧无法调整动环的轴向浮动量,?

()静环密封圈过松.当动环轴向浮动时.静环脱离静环座,?

()工作介质中有颗粒状物质.运转中进入摩擦副.探伤动.静环密封端面,?

()设计选型有误.密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等.上述现象在试运转中经常出现.有时可以通过适当调整静环座等予以消除.但多数需要重新拆装.更换密封.?

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离心泵的缺点
.本身没有自吸能力
为扩大使用范围
在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵
在离心泵上附设抽气引水装置.
.泵的Q随工作扬程而变
H升高.Q减小
达到封闭扬程时.泵即空转而不排液
不宜作滑油泵.燃油泵等要求Q不随H而变场合
.? 扬程由叶轮直径和转速决定的.不适合小Q.高H
这要求叶轮流道窄长.以致制造困难.效率太低.
离心泵产生的最大排压有限.故不必设安全阀.
船用水泵和货油泵大多用离心泵.压载泵.舱底泵.油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心泵.

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