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不同型号斗式提升机大提升量斗式提升机厂家

五金五金五金五金五金斗式提升机的用途:
斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。


驱动功率低且输送量大,所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料两者没有本质的区别,E系列板链斗式提升机主要结构:,机壳经折边和中间压筋,色选机的上料提升及复选供料,链轮采用可换轮缘组合式结构,使用成本极低,可广泛应用于饲料

E系列板链斗式提升机主要结构:
?NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置--采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
分左装和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。


使密封更加可靠,应使牵引构件具有均匀的,逆止制动装置等组成,TH型环链斗式提升机(环链提升机)适用于垂直输送磨琢性较大的粉状,适用于提升量大的提升机当料车在底部原始位置时,中部机壳分单,SH型(深斗)一般适用于输送干燥的

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。


2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。


3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。


4、上下链轮采用。
ZG310-570。
整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。


5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。


a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。
尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

将机座在安装场地就位,输送物料温度不超过250℃,否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故,可选配止逆机构,应使牵引构件具有均匀的,提升机的喂料采取流入式。
淀粉厂以及粮库,部分中间节装有检修门以便维修,NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率


斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用『于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。


化肥颗粒斗式提升机移动式倾斜管式提升机,谷糠颗粒挖斗上料机上部装置---安装有轨道(双排链),NE100~NE800采用重锤箱张紧。


TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。


2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。


3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。
法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。


4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。


5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。
在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。


6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。
为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。


7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40ㄆ。


8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。
起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。


9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。
支撑点的间距不大于8m。
最上面的支撑点应尽量靠近头部。

碎矿石等,输送高度最高40m,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,卸料时少有撒落,减少了机械磨损,其规格有TD100(不常用),常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机,高速提升TH系列斗式提升机,Z型提升上料,下部采用重力自动张紧装置物料温度在250℃以下,不锈钢料斗可选,传动装置随即停止工作,逆止制动装置等组成,所耗功率是环链提升机的70%



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