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刮板输送机是从哪个方向转动的
刮板输送机都是从进料口往出料口传动；
而进料口一般都在电机端?
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。
沿倾?
刮板输送机?
斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
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刮板输送机的工作原理是什么？?

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
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在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。
这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。
它能水平、倾斜或垂直输送物料。
水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。


埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。
在物料中产生了横方向的侧面压力,火电厂欢迎的输送物料系统设备,型号有:通用型。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面,带式刮板机,有独特长处。
具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。


1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。

2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。

3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。

4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。

6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。
使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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怎样解决刮板输送机存在的缺陷
刮板输送机的日常维护：
根据刮板输送机的结构特点，结合实际经验，日常维护应从九个方面进行：
①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。

②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。

③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。

④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。
如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。
“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。

⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。

⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。
刮板输送机链条既不能太紧也不能太松，刮板输送机链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。
如果刮板输送机链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。

当刮板输送机正常运转时，刮板输送机链条一般应有少许松弛。
滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7?mm的链条垂度。
对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4?mm。
刮板输送机链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。
尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。

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