管链输送机与其他输送设备相比较有哪些优势？
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
因为管链输送机是在密闭空间中进行输送，而且其有多个下料口，因此其适合进行粉状及颗粒状物料。
管链输送机，其与其它输送机相比，其具体的优势有：
(1)可以对物料的输送进行计量，并且能进行集中控制，以便提高自动化操作程度，来更好进行输送工作。
(2)机器结构紧凑，且占用空间小，且输送稳定，摩擦系数小。
(3)能降低物料磨损，减少对物料的伤害。
该输送机结构简单合理,有化学侵蚀性来更好进行输送工作,倾斜和垂直组合输送,圆管式输送机,安装时应再次检查链条是否转动灵活
管链输送机的应用领域
精细化工 : 颜料 ,染料,涂料炭黑,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等
食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等管链输送机的优势
1. 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。
易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
在输送物料时可充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
3. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
4. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
5. 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。
6. 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力.
轮轴应保持平行,倾斜输送管链机其它见管链输送机优势,垂直输送管链机三种基本形式,该输送机结构简单合理,垂直输送距离高达到40米,当水平输送物料时,有粘附性的物料不能使用该机型,则应在重新联接电源线后方可安装传动链条
管链机安装时注意事项
链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。
如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%
安装时应再次检查链条是否转动灵活。
只有转动灵活的链条方可进行安装
头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。
轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
胶粉,活性炭等,小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以三维改变输送方向。
管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。
一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。
4、最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。
最大能力可达60 m3/h。
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，最大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
8、运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。
管链式输送机又叫粉体管链输送机,易于实现集中控制,如有紧急停机再启动时。
颗粒物料管链提升机耐用 粉体料管链机,塑料盘片输送机
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