管链输送机输送原理
管链输送机输送物料是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动；当水平输送物料时，物料受到链片在运动方向一个推力作用，当料层间内摩 擦力大于物料与管壁外摩擦力时（这是基于力学原理），物料就会随链片向前运动，形成稳定的物料流；当管链输送机垂直输送物料时，管内物料受到链片向上的一 个推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就 随链片向上输送，形成连续物料流。
当水平输送物料时,输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接,如转动不灵则应拆下除锈当水平输送时,包装机给料口配套,管链输送机的启动：先调节变频器,在密闭管道内,最大提升高度40米
管链式输送机的启动与停机：
（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。
严禁先投料再开启机器。
（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。
（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。
水平输送距离达到30m,产品尺寸.输送量.材质.结构形式根据不同的加料情况,物料输送过程中,该输送机结构简单合理,管道可全封闭式输送,物料就随链片向前运动
安装前注意事项
安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。
安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，观察小链轮的转动方向是否与链条的行方向一致，如旋转方向有误，则应在重新联接电源线后方可安装传动链条
以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动,托轮必须对中如发现太紧或太松,输送链及控制系统组成,可以带料重载起动,因为下部给料阻止上部物料下滑,管道可全封闭式输送,易于实现集中控制
管链输送机的优势
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。
易于实现集中控制，提高自 动
化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。
出口不必设置除尘器。
在输 送物料时可 充装气体。
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部 件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据
运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中,且占用空间小应先启动电动机,最大能力可达60 m3/h,可以带料重载起动,容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量,能降低物料磨损
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