使用范围
适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
2、主要特点
◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达60度。
耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。
输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）。
,最适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
,输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
,专用设备考虑网带承受拉力限制，最长单线长度一般不超过20米。
,最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
,在网带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。
网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作.网带输送机制作采用的材质有，碳钢，201不锈钢，304不锈钢。
模块式网带输送机输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）。
,企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。
,看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
,输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
常用带宽
网带输送机的最常用带宽有：100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.
使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。
,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。
,输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
,网带输送机制作采用的材质有，碳钢，201不锈钢，304不锈钢。
广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。
,看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。
,输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须全面检修一次。
,最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
,看管人员必须有交接班制度。
,按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
模块式输送机
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。
这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。
挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之。
输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）。
结构形式
水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板,网带输送机,、侧挡板。
爬坡网带输送机,网带清洗输送机,我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求,工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
,输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
,企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。
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