管链输送机的结构组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。
一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。
4、最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。
最大能力可达60 m3/h。
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，最大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
8、运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。
包装机给料口配套,管链式输送机的启动与停机：,垂直输送管链机三种基本形式。
板链式管链提升机耐高温 钙粉提升机,粉体管链输送机
性能特点：
1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭管道中进行，物料无污染，无粉尘飞扬。
2、输送过程平稳，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料；
3、不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料
4、对混合物料的输送，不会产生物料分层现象
5、输送能力大，能耗低，大大降低设备运行成本
6、所有运动部件全部在密闭空间内运行，安全，可靠
7、可实现远距离输送
8、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求易于实现集中控制，提高自动化程度
管链机安装时注意事项
链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。
如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。
调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%
安装时应再次检查链条是否转动灵活。
只有转动灵活的链条方可进行安装
头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。
轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
当料层间内摩 擦力大于物料与管壁外摩擦力时（这是基于力学原理）,然后使之固定,当垂直输送时,物料就随链片向前运动,送物料时可 充装气体。
管链式输送机的启动与停机：
（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。
严禁先投料再开启机器。
（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。
（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。
金属等粉类：钨粉,形成稳定的物料流垂直输送距离高达到40米,来更好进行输送工作,但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）,可实现防爆设计和气密设计,食品工业：面粉,所以增强了物料的内摩擦力
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