圆管带式输送机炉渣专用轴承密封

产品简介

圆管带式输送机是在,管带输送机,槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等,管式带状输送机,松散物料。
圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。
广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
输送线可沿空间曲线布置,小半径弯曲能力



管带输送机详细介绍

现代都提倡绿色环保环境，人们对环境的要求越来越高，管式带状输送机作为一种密闭输送物料的运输工具，已经越来越多地应用在许多行业中，现将它基础知识做一个简要介绍：管状带式输送机通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同,管带机的调试后要求：,主要阻力系数的确定难。


管带输送机结构特征 ：
管带机是由呈六边形布置的托辊强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。
它的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。
输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
它的具体结构如下图所示：管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、皮带、支柱、桁架、托棍、走道、六边形托辊组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。
输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
启动和停止时,导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。


管式带状输送机相比带式输送机的优点

1、小半径弯曲能力
与其他形式的带式输送机相比，管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力。
出力达到标准,这个优点是重要的,这样布置可特别灵活。
对于大多数应用来说，这个优点是重要的，当输送带方向急剧变化时，不需设转载点。
托辊成环形围在输送带周围，输送带可在任何方向弯曲。
弯曲可在水平面、垂直面甚至可以同时在水平和垂直2个面上。
取消了转载点，也省掉了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器，因此物料损失显着减少。
重要的还是避免了转载点的维护问题。
管状带式输送机可有多个弯曲段，因此1台管状带式输送机可取代多台通用带式输送机和相关的转载点及附加设备。
管式带状输送机作为一种密闭输送物料的运输工具,有毒及起尘物料均不会造成环境污染,一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。

2、环保功能
物料完全被胶带封闭，不会外泄，因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成环境污染。

3、大角度倾斜能力
与通用带式输送机相比，管状带式输送机有更大的倾斜输送能力，由于是圆形横断面，增大了物料与输送带的接触面积，使输送倾角增大50％，可达27°。
倾斜角度越大，输送机长度越短，便越经济，使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。
即可实现空间曲线输送）,管状皮带不发生蛇转,1个管径为300mm(12in)的管状带式输送机,这种情况下我们的处理方法是这样的：首先将头部和尾部过渡段上的物料卸下来一部分。


3、回程中输送带成圆管形管状带式输送机的回程带也成圆管形，输送带被卷起来，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，也使输送带脏的一面被包了起来，物料滴落的可能性很小。
管式带状输送机圆管带式输送机炉渣专用 轴承密封,管状皮带机

5、输送量与更大的通用带式输送机相同
管状带式输送机的输送量，通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。
例如，1个管径为300mm(12in)的管状带式输送机，与带宽800mm(30in)、托辊槽角20°、卸料角20°的通用带式输送机的输送量相同，而管状带式输送机的支架只有635mm(25 in)宽，通用带式输送机的支架小为1 050mmn(41in)宽。
在输送机安装空间受限制的隧道中，采用管状带式输送机可使隧道横断面减小。
管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件,输送带容易清扫,由于输送物料被包围在管状胶带内输送。

6、上下行程同时输送
与通用带式输送机一样，管状带式输送机除上行程输送物料外，下行程也可输送物料。
为了在回程中输送物料，必须把输送带翻转180°，以便使搭接部分在上面，且输送带脏的一面仍然朝里。
这样虽然要增加滚筒和驱动装置，但安装1台管状带式输送机要比安装2台通用带式输送机经济。

7、使用标准部件
圆管带式输送机炉渣专用 轴承密封,管带输送机
管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件。
由于管状带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也一致，所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。
输送带在尾部过渡段受料后,可防止外部杂物混入输送物料。

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