二、高质量橡胶球静密封的失效原因及对策
1、硬化,具体表现为硬按下去、弯曲并有龟裂。
原因:使用温度超过了橡胶的耐热极限。
对策:1)降低环境温度;2)改用耐热性好的材料
2、溶胀(软化),具体表现为整体变得柔软、“肥胖”地膨胀起来。
原因:1)橡胶材料不适应密封介质;2)用轻油、汽油等清洗后有清洗剂残留在上面。
对策:1)重选橡胶材料;2)除去清洗剂
3、?失去弹性,具体表现为橡胶球截面在沟槽中挤平、变形。
原因:1)过大压缩量的积累作用较多;2)高温;3)密封介质。
对策:重新选定沟槽尺寸及材料
4、?挤隙,具体表现为橡胶球外圆周或内周面全部(或一部分)被挤住切损。
原因:压力、间隙超过极限及溶胀的影响。
对策:1)确保间隙适宜或并用档圈;2)重选橡胶材料
5、?挤裂,具体表现为橡胶球外圆周或内圆周有少量交替挤坏切下来或部分被挖去一块。
原因:1)圆柱端或轴端面的倒角不够或装配粗糙;2)与橡胶球截径相比,橡胶球沟槽比规定深度要浅的状态下不适当安装。
对策:1)进行适宜的倒角2)重选沟槽尺寸
6、?臭氧裂纹,具体表现为在橡胶球表面全部产生皱裂切开关的龟裂。
原因:由于将橡胶球拉长状态下的空气中放置,受臭氧的影响而在表面上发生龟裂。
对策:1)不要在拉长状态下在空气中放置2)在橡胶球表面上涂敷润滑脂或油,使它不直接露在空气中
7、?裂伤,具体表现为在橡胶球内圆周面上由于摩擦而产生裂伤。
原因:在安装橡胶球时,螺纹牙尖使橡胶球内(外)圆周划伤。
对策:在组装时使用保护夹具,使橡胶球不与螺纹牙尖等接触
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