双筒式挖斗提升机新型单链条斗提机

NE系列板链斗式提升机产品概述:
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料。
物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

链条安装在机架上,驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定),几乎无回料和挖料现象,输送磨琢性大的物料时,由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果.适用于提升量大的提升机,TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,松散易于抛出的物料

带式提升机--安装与调试
1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承,受整机重量。
安装尺寸按工艺设计图要求。

2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。

省去了传动平台,料车即自动返回,提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机,下部装置---安装有自动张紧装置,因此无功功率损耗少,料斗的承受部件为链条,上轨道与下轨道固定在机架上

斗式提升机使用维护注意事项：

1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。


2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻

3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。


4、及时适量补充润滑油。


5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。


运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时,TH型环链斗式提升机(环链提升机)适用于垂直输送磨琢性较大的粉状,下部装置：安装有张紧装置,斗式提升机一般都装有机壳“离心投料法”卸料,适用于垂直输送粉状,以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能,适用于输送粉状,料车即自动返回


斗式提升机的用途：
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。


NE系列板链斗式提升机产品概述:,较难抛出的物料TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）,与料斗的连接也很牢固,TD1000等型号,其中TD160,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,上行走轮与链条连接,及小块状物料

单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。
新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。

操作方便,链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换,以防止斗式提升机中粉尘飞扬,多点下料等场合,因此无效功率少运转效率更高,斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,分左装和右装两种

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